须采用专门工具,十分麻烦。密封结构的可靠性主要与密封座材料的耐蚀性和垫片结构型式有关。密封座合面的构造一般有两种。一种是堆焊结构,是在人孔锻件上和人孔盖的锻件上粗加工一块区域,采用带极堆焊或手工堆焊的方法堆出密封座,然后再经精加工为密封面,如图五所示。另一种是镶环结构,是在粗加工的槽上镶上一环图五堆焊密封结构 8 状不锈钢板或锻件,如图六所示。从实际制造和使用效果来看,镶环结构优越性较多。这主要是因为堆焊结构的堆焊焊肉容易出现微小缺陷,加工后的密封面易有气扎、夹渣出现。对密封和耐腐蚀均不利。堆焊金属最外表面层耐蚀性能最好, 一旦出现泄漏后,要重复加工修整密封面,新的密封面耐蚀性就会进一步下降了。镶环一般是用整圈锻件或整圈钢板加工出来的。锻件和钢板均经过固溶处理、表里的耐腐蚀性基本一致,可以重复加工而不降低其耐蚀性能。图六镶环密封结构尿素合成塔的人孔一般在φ500 ~φ 800mm 之间,操作压力为 15~22 Mpa 。为了尽量缩小密封结构尺寸,降低造价,密封元件一般都采用平垫,很少采用双锥或其它自紧式密封元件。过去,密封垫曾采用铝垫( L1 )或不锈钢( 316L ) 皮包复石棉垫,但效果均不太理想。特别是铝平垫,虽然比压较低,但耐尿素——甲铵介质的腐蚀性能较差,尤其是密封压紧力不均匀的情况下,极易发生腐蚀而导致泄漏。不锈钢包复垫可以采用耐尿素介质的 316L 或 25-22-2 型不锈钢皮制作,密封比压也较低,耐用蚀性能良好,可是制作工艺复杂,容易损坏,所以难以在尿素高压设备上推广使用。不锈钢齿形垫两面覆盖 0.5mm 厚的低氯石棉板的密封垫,已在尿素合成塔等高压设备上得到满意的应用。这种垫片是用厚度为 4mm 的耐尿素介质的不锈钢板,上下两面车出同心圆形齿槽面成的。见图七。使用这种密封垫时两侧覆盖 0.5~0.7mm 的石棉垫。石棉垫要求氯离子的含量越低图七齿形密封垫
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