.2 、纤维骨架材料的加工处理。( 1) 、烘干:纤维材料通过干燥机烘干,温度: 90℃,烘干 2 边。(2) 、贴胶:用四辊压延机贴胶,厚度 0.9mm 。(3) 、裁断:按要求宽度成 45° 角裁剪。( 4) 、室温低于 17℃时,胶布应进行加温处理。 3 、平板硫化( 1)、将模具放入平板正中, 按所生产的制品要求调节好温度、时间、压力。打开电源,使平板升温至工艺要求。( 2) 、胶料、骨架材料依次装入模具中,胶料应均匀,骨架应放正。( 3) 、模压开始,进行两次排气。. ( 4) 、第一次模压,要延时 5-10. 以后按规定时间操作。( 5) 、生产中更换模具后,模具预热 5-10 分钟。( 6) 、压好的制品用剪刀修去飞边,剪口应平滑整齐。 D、产品验收及包装: 1、闸板工作面不允许有露铁、胶料气泡、裂纹等缺陷。 2、验收不合格产品应进行返修,无法修理的做废品处理。 3、飞边未修好的应重新修剪。 4、合格品按规定进行包装,产品存放高度不得超过 40cm 。 E 、产品检验标准: 1、橡胶硬度: 75±5°。 2、橡胶扯断伸长率≥ 350 %. 3、压缩变形: 72h/100 ℃≤ 15 %。 4、 70℃, 72h 热老化性能变化率: 拉伸强度变化率≤-10 %。硬度变化: ≤+5 5、 100 %定伸应力: 1.38Mp 。 F 、质量记录: 《半成品检验记录表》、《成品检验记录表》、《原材料进货检验记录表》编制: 审核: 半成品检验记录表. 受控编号: 产品名称规格型号生产部门生产数量生产日期检验数量检验日期检验方式检验项目标准要求检验结果描述单项结果检验结论经检验, 本半成品达到标准的要求, 可以进入下到工序。检验员: 日期: 成品检验记录表. 受控编号: 订单号产品名称计划数量实际数量抽样外观检验实验检验包装检验检验结论色泽清洁外观内容松脱检验员: 日期:
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