。4)封堵、联网:按监理工程师审核的爆破设计,封堵人员用粘土等封堵爆破孔并分层捣实,预裂孔先用纸或编织袋塞堵,再用岩粉堵塞不需捣实。以上过程开挖施工队、质量检测站、工程技术部均有人员现场旁站监督,并及时纠正不规范的操作,使装药环节始终处于受控状况。根据爆破设计,由炮工进行爆破网路联接。网路联接完成后,为使爆破开挖达到预期效果,要求质量巡检员应对爆破网路进行复查,爆破设计人员现场进行终查,并填写好施工记录和质检记录。无误后派专职安全员保护好现场。5)爆破:爆破前30分钟由现场安全员通知警戒区的人员、设备等撤离现场,确认撤离后,按时起爆。6)安全处理:爆破完毕后,由开挖施工队技术员、安全员带领炮工进入爆破区进行安全检查,确认无哑炮、瞎炮和拒爆等现象后方可解除警戒,允许施工人员和设备进入施工现场;若发现存在上述现象,及时通知爆破工程师、监理工程师,确定处理措施进行处理。7)出渣:爆破后的石渣采用2.0m3反铲挖装(对上部开挖自卸汽车不能到达的部位,则用220HP推土机集渣,再用2.0m3反铲挖装),20t自卸汽车运至弃渣场,220HP推土机及时整平。进口弃渣运至1号弃渣场,运距1.45km。出口弃渣运至2号弃渣场,运距1.95km。8)地质编录:出渣完毕后,由测量队按每10m高程,每10m断面进行放线,标明桩号高程,工程部、质量检测站会同地质代表进行地质编录。地质代表要对开挖面的岩石进行分类,并且连同设计代表对下一梯段的岩石进行预报。9)检查爆破效果:地质编录完毕后,由质检人员通知设计、业主、监理对爆破效果按精细化管理的考核标准进行评价,实测半孔率、平整度、间距、超欠挖,填写质量评定表,各方签字,并进行开挖面的验收。10)调整爆破设计:根据质量检查情况和地质编录,召开分析会,对不满足要求的项目制定纠正预防措施,进行整改。并调整下次爆破参数,以指导下一循环的施工,并提交监理人审核。
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