工单位按照配料单进行混凝土配制时,必须严格对各种原材料的用量进行称量,称量偏差不得超过有关规程规范的要求。Р(6)施工单位必须严格控制混凝土的拌和时间,加料程序与拌和时间应通过试验确定。Р(7)施工单位应严格控制混凝土的浇筑质量。其质量控制与检查内容有:Р①砂浆垫层,在浇筑混凝土之前,必须在施工缝表面或基岩面上先铺一层2~3cm厚的砂浆,且均匀平整、无漏铺;若不铺水泥砂浆,应有专门论证;砂浆强度≥新浇混凝土的强度;砂浆水灰比应小于新浇混凝土的水灰比,但砂浆稠度应便于铺摊均匀。Р②混凝土浇筑时混凝土的浇筑应按一定厚度、次序、方向、分层进行;在取水塔、隧洞等周边浇筑混凝土时,应使混凝土均匀上升;浇筑层厚度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定,一般不大于50cm;混凝土入仓不应导致骨料分离、且平仓均匀、无骨料集中现象;浇筑混凝土时,严禁在仓内加水;仓内泌水较多,须及时排除,但严禁在模板上开孔赶水,带走灰浆;应将振捣器插入下层混凝土5cm左右,按顺序依次振捣,不得漏振;每一位置的振捣时间,以混凝土不再显著下沉、不出现气泡,并开始泛浆时为准;保持连续浇筑,无初凝现象。Р混凝土浇筑工序质量应按相关规范要求作验收评定。Р③、混凝土养护,一般应在浇筑完毕后12~18小时内即开始持续养护14~18天。重要部位和利用后期强度的混凝土,以及在干燥、炎热气候条件下,应提前养护,养护时间不得少于28天。Р④混凝土的模板拆除时不承重的侧面模板,应在混凝土强度达到2.5MPa以上,并能保证表面及棱角不因拆模而损坏时,才能拆除;钢筋混凝土的承重模板,至少应达到设计强度的50%以上;对于跨度较大的构件必须达到设计强度的100%,才能拆除。混凝土的缺陷应在模板拆除后24小时内修补完毕,任何蜂窝、凹陷或有缺陷的混凝土,应及时通知监理,并提出修补、修复措施,经监理同意后,方能进行处理。
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