洗加油。 6 、各电机清扫;轴承清洗加油,轴承、炭刷磨损严重时更换。 7 、主轴及各传动部探伤、绞车做技术测定(机电科负责)。第十三条绞车司机巡回检查项目、内容和周期序号检查项目检查内容周期交接班每 30 分钟每2 小时每周 1 主电机(1 ) 电机定子、轴承、滑环温度及温升(2)炭刷压力及冒火情况(3)轴承润滑情况是否正常△△△△△△△ 2 减速机(1)减速机润滑油温升(2)三轴轴承润滑及温升情况(3)二轴轴承和润滑及温升情况(4)一轴轴承润滑及温升情况(5)各部螺丝紧固与否△△△△△△△△△△△ 3 联轴器(1)紧固情况,各部间隙(2)润滑和漏油情况△△△△ 4 主轴及滚筒(1)主轴轴承及润滑及温升情况(2 ) 钢丝绳排列是否整齐, 绳卡坚固螺丝有松动△△△ 5 保险闸(1)重锤下部有无障碍(2)机构、闸轮、闸瓦有无异常△△ 6 工作闸(1 )闸轮间隙大小(2 )各部连杆、销轴是否正常,螺丝是否坚固,有无变形(3 )盘形闸及管路有漏油,油压是否正常△△△△△△ 7 钢丝绳钢丝绳有否断线、变形、锈蚀、是否严重△ 8 深度指示器(1 )指针位置与容器位置一致否(2 )传动系统及保护装置正常否△△-6- (3 )润滑是否正常△ 9 安全保护装置(1 )室内外过卷、闸瓦磨损保护是否动作松绳保护、脚踏开关、栅栏门保护是否动作△△ 10 高压开关柜(1 )机构正常,表针指示正确(2 )保护动作是否灵敏可靠△△ 11 电阻器(1 )有无变形、损坏、过热现象(2 )接线坚固△△△△ 12 液压站(1 )各电磁阀正常(2 )油量正常,油温不过高,无渗漏(3 )外观无异常△△△△ 13 基础螺丝坚固,无松动,无异常△ 14 仪表电流表、电压表、压力表指示正确△ 15 操作台(1 )主令控制器动作可靠(2 )各开关、按钮动作可靠(3 )各操作手柄动作灵活△△△攀枝花煤矿 2011.04.18
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