润滑脂时,要以针入度为主要指标。原则上是载荷大、速度低时,应选用针入度较低的润滑脂;反之,则选用针入度高的润滑脂。Р 2.润滑方式Р常用的润滑方式有以下七种:Р(1)手工注油:用油壶、油枪和脂枪注油。Р(2)飞溅注油:依靠旋转的机件或附加于轴上的甩油盘、甩油片等,将油池中的油甩起,使油溅落到润滑部位上。Р(3)油环和油链润滑:利用套在轴上的油环和油链将油带起,供润滑部位润滑。Р(4)油绳、油垫润滑:利用虹吸管原理和毛细管作用实现润滑,主要用于低速、轻载的机械润滑。Р(5)强制给油润滑:利用油泵将润滑油间歇地压向润滑点进行润滑。Р(6)油雾润滑:利用压缩空气将润滑油喷出并雾化后,送入润滑点。润滑油在饱和状态下析出,在摩擦面上黏附一层油膜,起到润滑作用。Р(7)压力循环润滑:利用油泵使润滑油获得一定压力,然后输送到各润滑点。用过的润滑油回到油箱,经冷却、过滤后再供循环使用。Р无论采用哪种润滑方式,都要保证润滑系统的正常工作。Р润滑系统完好标准的内容是:润滑系统油质合格、油量适当、油压正常、油路畅通、油圈转动灵活、润滑系统不漏油。Р 五、主提升机操作工自检自修的具体内容Р(1)各部螺栓或销轴如松动或损坏时,应及时拧紧或更换。Р(2)各润滑部位、传动装置和轴承必须保持良好的润滑,禁止使用不合格的油(脂)。Р(3)制动闸瓦磨损达规定值时,应及时更换。制动闸瓦和闸轮或闸盘如有油污,应擦拭干净。Р(4)深度指示器如果指示位置不准时,应及时与把钩工联系,重新进行调整。Р(5)弹性联轴器的销子和胶圈磨损超限时,应及时进行更换。Р(6)过卷、松绳和闸瓦磨损等安全保护装置如果动作不准确或不起作用时,必须立即进行调整或处理。Р(7)灯光声响信号失灵或不起作用时,如果是灯泡损坏或位置不准确,应由操作工负责更换或调整;如果是电气故障,则应联系电工处理。Р(8)经常保持室内环境整洁。
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