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o-sepa选粉机构造工作原理和改进

上传者:非学无以广才 |  格式:doc  |  页数:5 |  大小:100KB

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匀料幕,就会出现分级柱面区的空洞和料幕偏厚的现象同时存在,当然也不能形成均匀的径向和切向速度场,从而影响分级效果,最终影响选粉效率。 2、O-SEPA 选粉机分级流场不均 O-SEPA 选粉机分级流场不均是影响选粉效率的另一个重要因素。 O-SEP A 选粉机采用进风口与分级转笼平行布置的方式,同时采用左右不等蜗壳的进风口,左右蜗壳进风量一般分别为 67% 和23% ,二次进风量是一次进风量的一半还不到,但左右进风口却都是承担着向半个柱面分级区供风,显然在分级区的左右两侧供风不均。由于采用了蜗壳渐变的供风方式,实际上半个蜗壳的圆周上,距离风口的远近不同气流分布也不均。 3、结构参数和制造缺陷(1) 、生产厂家对 O-SEPA 选粉机在主要机理上缺乏深刻理会和把握,忽视结构参数与选粉机工作机理之间的有机联系。从多家用户所测结构参数来看,有些结构参数不符合 O-SEPA 选粉机的机理的要求。当然也就不会取得满意的选粉效果了。(2) 、有些结构参数的确定还要根据生产对象和工况的具体情况而定,不是千篇一律。如被选物料组成的不同(生料、熟料、矿渣和掺料的不同)、成品细度要求不同等等。(3) 、制作质量和材料的选用对选粉机的使用性能也有着重要的影响。四. 改造思路目前针对 O-SEPA 选粉机的工作原理和结构特点,对其进行技术改造,以获得较高的选粉效率。主要是从撒料过程和通风过程这两个方面入手, 具体的改造尽可能在现有的结构的基础上,调整撒料盘的撒料过程,调整转笼与缓冲板之间以及导向叶片之间的结构参数。改变 O-SEPA 选粉机现有的进风方式、改变导向叶片的结构及其安装角度,也可归纳为以下五部分: 1 、调整相关结构和结构参数 2 、修复功能部件 3 、更换功能部件 4 、增加部件功能 5 、系统全面调试(建议包括:对磨机隔仓板进行改造,改造成筛分隔仓板。 1003024123 班苗旺

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