且普遍偏小,来不及分级即成为粗粉,这样回磨物料中含有大量合格成品.(2)磨尾至选粉机地一次风管道上原有一个Φ600 mm圆形补风门,用来调节选粉风量和磨内通风,但经实际情况验证,此补风门进风量过小,既满足不了N2000型O-Sepa选粉机地设计通风量,又造成磨内风量大,物料流速快,使得磨尾大量吐渣.Р3 改进措施及效果Р改造时,我们在O-Sepa选粉机地一次进风阀门两侧各开了一个1 400 mm×250 mm地补风口,用以补充选粉机通风量,提高选粉效率,这样既可给选粉机补充风量又可适当减小磨内风量,降低物料流速.同时,对中控室操作方法也进行对应调整.实际运行数据表明,技改调整措施取得了理想Р地效果,与技改前相比台时产量有了明显地提高,目前可稳定在80t/h(相关运行数据对比见表3).Р表3 冀东丰润公司#1水泥磨系统技改前后参数对比Р运行参数Р技改前Р技改后Р台时产量/(t·h-1)Р65Р78~80Р水泥品种和等级РP·O42.5 РP·O42.5Р入磨物料配比Р相同Р相同Р排风机阀门开度/%Р32~40Р50~52Р出磨斗提电流/AР45~50Р34~37Р磨音/dBР136Р140Р出磨压力/PaР-1300~-1450Р-550~-650Р选粉机转速/(r·min-1)Р120~130Р108~118Р选粉机出口压力/PaР-2300~-2500Р-2500~-2650Р选粉效率/%Р40~50Р74~77Р循环负荷率/%Р350~400Р115~130Р磨尾排渣/(t·h-1)Р1~1.2Р0.1Р 数据为在设备和入磨物料正常情况下,相同地出磨水泥Р Р350~360m[sup]2/kg比表面积要求时.Р 在#1水泥磨技改取得了较好效果后,我们对#2水泥磨也进行了同样技改;改造后水泥磨产量也能稳定达到80t/h,技改效果同样令人满意.Р葛东悦Р2013年5月29日
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