)向前移动,相对应的也可将右侧的托带托辊(或托带滚筒)向后移,直至胶带达到理想状态。3)校正滚筒调偏法滚筒外表面加工误差、磨损不均或滚筒外表面粘煤及其他附着物,造成直径大小不一,胶带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。对于这种情况,解决的方法就是更换滚筒或清理干净滚筒表面粘煤及其他附着物,消除跑偏。跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。4)货载落点校正法转载点处货载落点位置不正,造成胶带跑偏转载点处货载的落料位置点对胶带的跑偏有非常大的影响,尤其在转载机与胶带输送机搭接处。如果货载偏到右侧,则胶带向左侧跑偏,反之亦然。为减少或避免胶带跑偏,可增加挡料板阻挡物料,改变货载的下落方向和位置,使货载尽可能的落在胶带中间位置。5)胶带、接头校正法胶带本身的问题,一种情况是胶带使用时间长,产生老化变形、边缘磨损,或者胶带损坏后重新制作的接头中心不正,这些都会使胶带两侧边所受拉力不一致而导致跑偏。这种情况胶带全长上会向一侧跑偏,最大跑偏在不正的接头处,处理的方法只有对中心不正的胶带接头重新制作,胶带老化变形的予以更换。另一种情况是胶带成槽型差,造成胶带与托辊组点接触,导致胶带跑偏,这种情况胶带全长上忽左忽右的跑偏,处理的方法:一是改变中间托辊的槽角;二是重载调偏。6)适度拉紧调偏法胶带输送机的张紧力不够,胶带输送机无载时或少量载荷时不跑偏,当载荷稍大时就会出现跑偏现象。张紧装置是保证胶带始终保持足够的张紧力的有效装置,张紧力不够,胶带的稳定性就很差,受外力干扰的影响就越大,严重时还会产生打滑现象。对于使用绞车张紧或液压张紧的带式运输机可调整张紧行程来增大张紧力,消除跑偏。7)支架校正法如果胶带运行时,向同一侧跑偏并在某一位置较严重,说明托辊支架或机架不正,应校正支架的对角线或机架的水平度和垂直度,更换扭曲严重的托辊支架。安装机架时,机架不正,容易造成上、下胶带向不同的方向跑偏。
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