动强度,而其位置尺寸为自由公差,精度不是主要问题。 3.2 夹具设计 3.2.1 定位基准的选择由零件图可知,侧面 M8—7H底孔没有技术要求,为使定位误差为零,应该选择十字轴的两个轴线为定位基准保证该底孔位置。因此, 选用标准 V 形块来定位。再采用定位销来辅助支撑。为了装夹零件方便, 现决定采用螺母副夹紧工件快换装置。 3.2.2 切削力及夹紧力计算切削刀具:高速钢莫氏锥柄阶梯麻花钻, mm d8.6?。由实际加工的经验可知, 钻削时的主要切削力为钻头的切削方向, 即垂直于工作台, 查《切削手册》表 2.3 ,切削力计算公式为: kfdCF yZF f0?其中: 410 ?C F,2.1?Z F,75 .0?y F, mm d8.6?。22 .0?f ,kkkk hF xF MF F???,k MF 与加工材料有关,取0.94 ;k xF与刀具刃磨形状有关,取1.33 ;k hF与刀具磨钝标准有关,取1.0 ,则: N F56 .1642 25 .122 .08.6 410 75 .02.1?????在计算切削力时,必须考虑安全系数,安全系数一般为 5.2~5.1?K 夹紧力 NN KF F3300 56 .1642 2 0???? 3.2.3 定位误差分析 3.2.3.1 定位元件尺寸及公差的确定夹具的主要定位元件为两个 V 形块, 这两个 V 形块的尺寸与公差规定为与本零件在工作时与其相匹配轴的尺寸与公差相同。此外, 这两个 V 形块共同保证加工孔中心的位置。 3.2.3.2 计算钻套中心线与工作台的垂直度误差钻套外径与衬套孔的最大间隙为: 026 .0) 011 .0(015 .0 max?????则钻套中心与工作台平面的垂直度误差为: 0.026-0.005=0.021 。 3.2.3.3 计算定位 V 形块与工作台的平行度误差。定位销轴与夹具体孔的最大间隙为:
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