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数控车床的基本应用 毕业论文

上传者:火锅鸡 |  格式:doc  |  页数:16 |  大小:0KB

文档介绍
具寿命会减少 1/2 。进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大, 切削温度上升, 后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大, 但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。然而, 在实际作业中, 刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时, 需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说,可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。 4.2. 合理选择刀具 1) 粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。 2) 精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。 3) 为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。 4.3. 合理选择夹具 1) 尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具; 2) 零件定位基准重合,以减少定位误差。 4.4. 确定加工路线加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。 1) 应能保证加工精度和表面粗糙要求; 2) 应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。 4.5. 加工路线与加工余量的联系 9 目前, 在数控车床还未达到普及使用的条件下, 一般应把毛坯上过多的余量, 特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。 4.6 . 夹具安装要点目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的, 液压卡盘夹紧要点如下: 首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽, 卸下拉管, 并从主轴后端抽出, 再用搬手卸下卡盘固定螺钉, 即可卸下卡盘。

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