控设备的控制系统通常有两类,即点位控制系统和连续控制系统。点位控制数控机床只有直线运动的能力。然儿,当沿两琢线以等值同时编程时,会形成45斜线。点位控制系统常用于需确定孔位的转床和需进行直线铣销加工的简单铣床上。点位控制系统可通过程序控制机床,以一系列小步运动形成弧线和斜线。然儿,用这种方法时,实际加工轨迹与规定的切削轨迹留有不同。具有在两个或多个坐标做方向上同时运动的能力的机床,归属连续轨迹控制或轮廓控制类机床。这些机床用于加工两维或三维空间中各种不同大小的弧行、圆角、圆及斜角。连续轨迹控制的数控机床比点位控制的机床贵得多,在加工复杂轮廓时,一般需要计算机辅助程序设计。数控伺服机构是使工作台或滑座沿座标柞准确运动的装置。用于数控设备的伺服机构通常有两种:步进电机和液压马达。步进电机伺服机构用于不太贵重的数控设备上。这些电机通常是大转矩的伺服机构,直接安装在工作台或刀座的丝杆上。大多数步进电机是由来自定子和转子组件的磁力脉冲驱动的,这种作用的结果是电机主状一转产生200步矩。把电机注解接在10扣/英寸的丝杆上,每步能产生0.0004英寸的移动。液压伺服马达使压力液体流过齿轮或拄塞,从而使周转动。丝杆和滑座的机械运动是通过各种阀和液压马达的控制来实现的。液压伺服马达产生比步进电机更大的转矩,但比步进电机贵,且噪声很大。大多数大型数控机床使用液压伺服机构。使用开环系统的数控机床,没有反馈信号来确保机床的坐标做是否运动了所需的距离。即,如果接受的输入信号是使一特定工作台坐标做移动1.000英尺的唯一保证是闭环系统便宜。闭环系统能够将实际输出与输入信号加以比较,并对任何误差进行补偿。反馈装置真实地将工作台加以比较,并对任何误差进行补偿。反馈装置真实地将工作台已运动的量与输入信号进行比较。用于闭环系统的一些反馈装置是传感器、电尺或磁尺以及同步器等。闭环系统大大增加了数控机床的准确性。
全文预览
