S 树脂超高冲击挤出型 ABS 树脂各种板材、管材、圆棒、大型壳体 301M 电镀型 ABS 树脂需要电镀的壳体、旋纽、装饰板等 G-8 耐寒型 ABS 树脂各种耐高冲击性及在低温下使用的部件和制品 V-1 V-1M 难燃通用型 ABS 树脂难燃电镀型 ABS 树脂各种阻燃的部件和制品 T-2 T-5 T-332 耐热型 ABS 树脂超耐热型 ABS 树脂高耐热型 ABS 树脂耐热的机壳,仪表盘等制品 R-102 中冲击通用型 ABS 树脂计算机及电器部件, 电视机基座 R-103 高中冲击通用型 ABS 树脂仪表壳,电视机基座和壳体 R-104 超高中冲击通用型 ABS 树脂照明器材,电气器具 2.1.2 物理及化学性能 ABS 的熔体指数典型值为 min 10 /g81 .1 03 .2~57 .1 ,软化点为(维卡)典型值为 4.101 0.102 ~2.100 C 0。 2.1.3 使用工艺 ABS 塑料可用火焰及 ABS 焊条焊接或用 10%的 ABS —甲乙酮溶液粘合。也可进行锯、车、铣等机械加工。制品还可进行电镀或真空喷镀用以代替金属制品,可以达到金属难以达到的复杂形状和尺寸精度。也可进行涂漆,增加制品的色彩,还能提高其耐候性。 2.1.4 ABS 塑料的干燥 AB S塑料的吸湿性和对水分的敏感性较大,在加工前进行充分的干燥和预热,不单能消除水汽造成的制件表面烟花状泡带、银丝, 而且还有助于塑料的塑化, 减少制件表面色斑和云纹。 ABS 原料要控制水分在 0.13 %以下。注塑前的干燥条件是:干冬季节在 75~ 80℃以下,干燥 2~ 3h,夏季雨水天在 80~ 90℃下,干燥 4~ 8h,如制件要达到特别优良的光泽或制件本身复杂,干燥时间更长,达8~16h 。因微量水汽的存在导致制件表面雾斑是往往被忽略的一个问题。最好将机台的料斗改装成热风料斗干燥器,以免干
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