的特点,综合力学性能好,尺寸稳定,化学稳定好和电绝缘性好,易于成型和机械加工,不易被腐蚀,且与 372 有机玻璃的焊接性良好,是生产手机后盖的理想材料[5]。但在另一方面, ABS 的吸湿性大,含水量应小于 0.3% ,在使用前应该经行充分的干燥,对于手机后盖这类对表面光洁度要求较高的产品,应该经行长时间预热干燥。流动性中等,溢边值为 0.04mm 左右。对于精度要求较高的塑件,模具温度宜取 50~60 ℃,对于要求表面光泽及耐热型塑件应取 60~80 ℃。对于注塑机也有特定的要求,使用柱塞式注塑机时料温为 180~230 ℃,注塑压力为 100~140MPa ; 攀枝花学院本科毕业设计( 论文)2 工艺分析 4 使用螺杆式注塑机则对应采取 160~220 ℃, 70~100MPa 为宜。表 2.1 为 ABS 塑料的主要性能参数。表 2.1 ABS 主要性能参数参数数值参数数值密度/( g/cm 3) 1.03~1.06 拉伸强度/ MPa 21 吸水率/% 0.2~0.25 断后伸长率/% 1.8 ~ 1.9 磨耗量/mg 22 压缩强度/ MPa 18~ 70 收缩率/% 0.3~0.7 弯曲强度/ MPa 62~ 97 熔点/℃ 130~160 热变形温度/℃ 1.82MPa 0.46MPa 87~ 99 99~ 107 2.3 手机后盖的结构工艺性分析 2.3.1 塑件结构工艺性分析的重要性塑料制件的结构工艺性是指塑件结构对成型工艺方法的适应性。在生产过程中,模具设计者通过对给定塑件的结构工艺性经行分析,可以弄清塑件生产的难点,为模具制造提供依据,防止塑件产生缺陷,还能达到提高生产率和降低成本的目的。因此在设计塑件时,要想获得合格的塑料制件,除考虑充分发挥所用塑料的性能特点外,还应考虑塑件的结构工艺性。 2.3.2 手机后盖的二维图及尺寸图 2.1 手机后盖二维图