式盾构正面阻力过大 2.1 、现象盾构推进过程中,由于正面阻力过大造成盾构推进困难。 2.2 、原因分析⑴泥水平衡系统不能建立或泥水压力过大; ⑵盾构刀盘的进土开口率偏小,进土不畅通; ⑶盾构正面地层土质发生变化; ⑷盾构正面遭遇较大块状的障碍物; ⑸推进千斤顶内泄漏,达不到其本身的最高额定油压。 2.3 、预防措施⑴严格控制泥水质量,准确设定泥水平衡压力、推进速度等施工参数,同时确保泥水输送系统的正常运行; ⑵详细了解盾构推进断面内的土质状况,以便及时优化调整平衡压力设定值、推进速度等施工参数,同时配制与土质相适应的泥水; ⑶在盾构穿越沿线做好详尽的地质勘查,事先清除障碍物或调整设计轴线; ⑷经常检修推进千斤顶,确保其运行良好。 2.4 、治理方法⑴与土压平衡盾构一样; ⑵增添千斤顶,增加盾构总推力。 3 、土压平衡盾构正面平衡压力的过量波动 3.1 、现象在盾构推进及管片拼装的过程中,开挖面的平衡土压力发生异常的波动,与理论压力值或设定压力值发生较大的偏差。 3.2 、原因分析⑴推进速度与螺旋机的旋转速度不匹配; ⑵当盾构在砂土土层中施工时,螺旋机摩擦力大或形成土塞而被堵住,出土不畅,使开挖面平衡压力急剧上升; ⑶盾构后退,使开挖面平衡压力下降; ⑷土压平衡控制系统出现故障造成实际土压力与设定土压力的偏差。 3.3 、预防措施⑴正确设定盾构推进的施工参数,使推进速度与螺旋机的出土能力相匹配; ⑵当土体强度高,螺旋机排土不畅时,在螺旋机或土仓中适量地加注水或泡沫等润滑剂,提高出土的效率。当土体很软,排土很快影响正面压力的建立时,适当关小螺旋机的闸门,保证平衡土压力的建立; ⑶管片拼装作业,要正确伸、缩千斤顶,严格控制油压和伸出千斤顶的数量,确保拼装时盾构不后退; ⑷正确设定平衡土压力值以及控制系统的控制参数; ⑸加强设备维修保养,保证设备完好率,确保千斤顶没有内泄漏现象。
全文预览
