(三)成孔的扩径地下流砂一般是在承压水的作用下,钻机破坏了原有的平衡系统使承压水带动细砂产生流动形成的,也是造成扩径甚至塌孔的主要原因。在实际施工中,要实地分析扩径的原因,采取正确措施。如果是地下流砂的原因,则通过采用反循环钻机,减慢成孔速度增加护壁泥浆的浓度以及外水头压力的办法,来预防孔壁坍塌造成的扩孔。(四)成孔过程中易发生孔位偏差1.分析原因从钻孔的设备到地质条件,以及施工方法上考虑主要有以下几个方面:(1)钻机或钻架安装不平,长时间施工产生移位。(2)地质条件出现软硬界面,钻头受力不均,岩面处倾斜钻进。(3)钻孔遇较大孤石或探头石造成倾斜。(4)钢筋骨架固定不牢产生偏差。(5)施工放样误差。2.预防措施(1)每根桩首件开工前,由工程部进行边施工边实地详细的技术交底工作。(2)桩位放样,采用标定精确的全站仪进行放样,并经技术负责人审核,监理工程师批准后方可实施,放样偏差控制在5mm以内。(3)安装钻机时,要使转盘、底座水平,冲孔时经常检查钻机移位情况和孔位偏差,每班至少检查一次,并形成检查记录。(4)终孔下骨架前,检查孔中心偏差在允许范围。(5)骨架中心与桩位中心相重合,其偏差不得大于1cm,骨架要固定牢固防止移位。(6)灌注混凝土过程中,下导管或提升导管时避免碰撞骨架。(7)发生岩面倾斜或遇探头石时,应吊着钻杆控制进尺,低速钻进,或回填片石卵石,然后用冲锤冲击。(五)钻孔桩混凝土灌注钻孔灌注桩是采用不同的钻孔方法,在土中形成一定直径的孔,达到设计标高后,将钢筋骨架吊入井孔中,灌注混凝土,成为桩基础的一种工艺。成孔后的混凝土灌注施工是保证桩质量的关键环节,必须把可能出现的问题考虑周全,预防可能发生的质量通病。1.导管进水(1)现象灌注桩首次灌注混凝土时,孔内泥浆及水从导管下口灌入导管;灌注中,导管接头处进水;灌注中,提升导管过量;孔内水和泥浆从导管下口涌入导管等现象。
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