用的铝及其合金的生产流程包括铝锭铣面、铝锭蚀铣、包铝、加热、热轧、预先退火、冷轧、中间退火、预剪、成品退火、淬火、人工时效、精整、涂油包装等工序。与一般轧钢工艺相比,铝及其合金板、带生产流程有以下特点: 1)铝锭要经过铣面(纯铝板锭除外),以清除表面缺陷,一般每边铣去 8~12mm ; 2)由于铝锭铣面表面有润滑油脂,因而铣面后,铝锭需要去油,可在苛性钠槽中蚀洗,在硝酸槽中中和,然后进行水洗; 3)为提高硬铝合金的机械性能,铝合金板材在冷轧后要进行淬火、自然时效和人工时效等工艺处理; 4)轧制铝箔时,需要合卷和分卷。 3 1.2.3 铝及其合金的轧制设备常用的铝及其合金的轧制设备如下: 一、热轧设备二、冷轧设备三、剪切设备四、退火设备五、酸洗设备六、铝箔的合卷及分卷设备七、铝锭铣面设备 1.3 小结本章主要介绍了在国内铝箔轧机的发展概况和铝及其合金的轧制工艺及设备。本设计为四辊铝箔轧机。 4 第2章轧机力能参数计算 2.1 轧制压力计算 2.1.1 轧制过程基本概念金属通过两相对旋转的的轧辊以压力进行加工,使其产生塑性变形,称为轧制工艺过程。被轧制的金属称为轧件。通过轧制,轧件的尺寸、形状及其物理、机械性能都将发生变化。 2.1.1.1 轧制过程的变形系数在轧制过程中,轧件与轧辊直接接触而产生塑性变形的区域称为变形区。变形区几何形状如图 2-1 所示。轧件被扎后产生塑性变形,厚度由 H减少到 h,宽度由 B增大至 b,长度由 L伸长至 l。5 图2-1 变形区几何形状绝对压下量 h?值为: hHh???(2-1 ) 变形程度?之值为: H hHH h?????(2-2 ) 绝对宽展量 b?值为: Bbb???(2-3 ) 绝对伸长量 l?值为: Lll???(2-4 ) 绝对压下量 h?=0.75-0.35=0.35mm 相对压缩率% 50 7.0 35 .07.0????
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