)选择切削用量①确定切削深度αp由于粗加工余量仅为2mm,可在一次走刀内切完,故αp=(42—38)/2mm=2mm②确定进给量f根据《切削用量简明手册》表1.6,在粗车45、表面粗糙度Ra=12.5μm时f=0.25~0.40mm/r按CA6140数控车床说明书选择f=0.36mm/r③选择车刀磨钝标准及寿命根据《切削用量简明手册》表1.9,车刀后刀面最大磨损量取为1.0mm,车刀寿命T=60min。④确定切削速度Vc切削速度Vc可根据公式计算,也可直接由表中查出。根据《切削用量简明手册》表1.27(1—1)式中=故Vc=69.6m/minn=492r/min按CA6140数控车床说明书,选择n=500r/min,这时Vc=110m/min。最后决定的车削用量为αp=1.6mm,f=0.36mm/r,n=500r/min,Vc=110m/min。3)计算基本工时(1—2)式中L=l+y+△,对于外圆端面L=R=42/2=20,根据《切削用量简明手册》表1.26,车削时的入切量及超切量y+△=2.1mm,则L=20+2.1mm=22.1mm,故tm=0.14min工序三车退刀槽工步1车3×1退刀槽1)选择刀具①选择外圆车刀。②根据《切削用量简明手册》表1.1,由于车床的中心高为200mm(表1.30),故选刀杆尺寸BXH=16mmX25mm,刀片厚度为4.5mm。③根据《切削用量简明手册》表1.2,可选择YG6牌号硬质合金。④车刀几何形状(见表1.3),选择平面带倒棱前刀面,κr=60°,κr′=10°,α。=6°,γ。=12°,λs=—10°,γε=0.8mm,=—10°,=0.4mm。2)选择切削用量①确定切削深度αp由于粗加工余量仅为4mm,可在2次走刀内切完,故αp=(42—26)/4mm=4mm②确定进给量f根据《切削用量简明手册》表1.6,在粗车45、表面粗糙度
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