:1.露天堆放;2.存放于仓库中。Р运输方式:铁路直接进入仓库,矿石卸于库内路基两旁;在地下设料斗和皮带运输机,火车开至料仓顶部直接卸入料仓。厂房内运输:1.桥式抓斗吊车(将原矿送到破碎系统的加料斗),2.胶带运输机(利用橡胶帆布带的回转运行连续将物料从一端送到另一端),3.斗式提升机(将松散固体物料作垂直提升或作倾斜角度较大的上升运输过程)[5]。Р1.3.2产品的储存及运输Р储存方式:厂区设有成品酸库,浓硫酸(70%以上)储存在无衬里的钢制储罐里,储存较低浓度硫酸则在储罐里应衬耐酸砖。在寒冷地区应注意防止硫酸冻结。Р运输方式:远距离运输时,用载重量为10~50吨的铁路槽车或水运槽船运输;对于当地需要量不大的消费部门,可利用槽式汽车运输,容器用用容量为0.2~1吨的钢桶和容量为30~45升的玻璃瓶等[5,6]。Р1.4能量的综合利用及节能措施Р1.4.1能源的综合利用Р高温余热回收利用Р现代化大型硫酸厂生产过程中对高温余热利用主要是蒸汽动力系统,采用废热锅炉回收高温余热。废热锅炉与硫酸生产系统装置配套使用,回收余热产生蒸汽。产生的蒸汽主要用来发电(也可用来供热和生产用),发电量不仅可以满足本装置的用电要求,还可以向外供电。另外,依据工艺过程中余热的分布合理安排废热锅炉的过热器、蒸发器和省煤器的受热面,使余热回收的汽水系统与工艺系统紧密结合,也是提高余热回收率的有效措施[7]。Р中温余热的回收利用Р中温余热主要是在二氧化硫转化及三氧化硫吸收工艺上开发利用。中温余热回收可采用低压锅炉回收热量,产生低压蒸汽可并入蒸汽总网用于发电或者供热。Р低温余热的回收利用Р在硫酸生产的干吸工段,有大量的低温余热。低温余热的利用有3种形式:采用200℃高温吸收,循环酸通过低压蒸汽锅炉直接产生蒸汽;加热别的需要低温度的物料,如城市用水、磷酸、造纸废液等;用低沸点的物质坐载体,带动透平发电机组发电
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