加工要求分析加工方法合理性;已知条件是否完备等。 2.1.2 定位方案设计:理限分析、基准选择分析;对比( 两种方案) 选择设计定位元件,定位误差分析计算, ( 附图)。 2.1.3 对刀—导引方案设计,对刀误差计算, ( 附图)。 2.1.4 夹紧方案设计:对比( 两种方案) 选择设计夹紧方案,夹紧力核算, ( 附图)。 2.1.5 夹具体设计。 2.1.6 其它装置设计:连接装置、分度装置等设计计算(夹具位置误差、分度误差计算),( 附图)。 2.1.7 技术条件制定。 2.1.8 夹具精度分析: 222 jd jw dw?????≤ 2/3T 2.1.9 夹具工作原理( 操作) 简介。 2.2 草绘夹具总图根据以上设计草绘夹具总图。※实际 2.1 草编设计说明书与 2.2 草绘夹具总图交替进行。 3. 绘图 3.1 绘制正式夹具总图草图经指导教师审阅批准后方可绘制正式夹具总图。 3.2 绘制非标准夹具零件图零件图是根据装配图拆画而来。 4. 编制正式夹具设计说明书 4.1 编号编号方法如同本说明书。 4.2 格式十六开大,格式如右图示: 5. 装订装订顺序如下: 封皮→前言→目录→任务书→说明书→夹具总图→夹具零件图→参考文献 6. 时间分配: 见右表安排 7. 要求遵循以学生独思考为主, 以教师辅导为辅的原则。教师辅导采取启发、诱导和介绍参考资料的方式, 尽量避免有问必答, 包办代替。教师下达设计任务书, 学生根椐要求, 保质、保量、独立、按时完成设计任务。 8. 参考资料: 《夹具设计手册》、《机械零件设计手册》、《夹具设计图册》、教材( 夹具、工艺、公差、制图、金属材料热处理、力学) 等。机床夹具课程设计任务书零件名称工序名称材料生产纲领生产类型使用机床名称型号夹具名称夹具编号一次加件数规定完成任务时间年月日———年月日接受任务学生班级姓名学号指导教师评语与成绩
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