板的垂直度允许偏差不应大于该圈壁板高度的 0.3 ﹪?壁板对接接头的组装间隙,当图样无要求时,可参照规定执行。?壁板组装时,应保证内表面齐平,错边量应符合下列规定: 1、纵向焊缝错边量:焊条电弧焊时,当板厚小于或等于 10㎜时,不应大于 1㎜; 当板厚大于 10㎜时不应大于板厚的 0.1 倍,且不应大于 1.5 ㎜;自动焊时均不应大于 1㎜。 2、环向焊缝错边量:焊条电弧时当上圈壁板厚度小于或等于 8 ㎜时任何一点的错边量均不应大于板厚的 0.2 倍,且不应大于 1.5 ㎜;当上圈壁板厚度大于 8 ㎜时任何一点的错边量均不应大于板厚的 0.2 倍,且不应大于 2 ㎜自动焊时,均不应大于 1.5 ㎜。 3、组装焊接后,纵焊缝的角变形用 1M长的弧形样板检查,环焊缝角变形用 1M直罐壁纵向对接接头的组装间隙坡口形式焊条电弧焊板厚( 间隙( 9 线样板检查并应符合表 4.4.2-4 的规定。 4、脱硫塔组装前,应将构件的坡口和搭接部位的铁锈,水分及污物清理干净, 拆除组装工卡具时,不得损伤母材。钢板表面的焊疤应打磨平滑,如果母材有损伤, 应及时进行修补。 5、脱硫塔组装过程中应采取措施,防止大风等自然条件造成破坏。五、焊接 1、在施工前,应根据焊接工艺评定报告,制定焊接施工技术措施或编制焊接工艺指导书 2、焊接设备应满足焊接工艺和焊接材料的要求。 3、焊接材料的管理应符合国家现行标准〈焊接材料质量管理规程〉JB/T3223 的要求。使用前应按产品说明书进行烘干和使用。烘干后的低氢型焊条应保存在100-150 ℃的恒温箱内,随用随取。低氢型焊条在现场使用时,应备有性能良好的保温筒,超过允许使用时间应重新烘干。 4、筒体组对时,纵环缝焊接部位的对口错边量不应大于下表的规定母材厚度错边量纵向焊缝环向焊缝罐壁的局部凹凸变形板厚( 罐壁局部凹凸变形 12 25 12 25 15 13 10
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