喷枪内,这时将乙炔(1.10~0.12Mpa压力)气送入喷枪,并将随时放开氧气(0.005~0.006Mpa压力),当金属丝约伸出喷嘴下大于10mm时立即点火,点燃后2~4s内,开放压缩空气,使金属丝不断的输入喷枪。火电然后,立即旋开喷枪活门,各种气体达到正常喷镀条件,便可进行试喷,试喷合格后,方可进行正式喷镀施工,严禁点火后直接往被喷物件表面上喷镀。⑤喷镀方向、距离---一般要求喷镀方向与被喷面保持垂直状态;喷镀平面物件时,喷枪应与被喷面保持不大于150夹角,喷枪嘴离物件表面保持100~170mm,喷第一层时,距离近些,约100~120mm,喷第二层时,相距远些,约100~170mm.不允许超出200mm。⑥喷镀速度与走丝速度---走丝速度(即金属丝进入喷枪的速度),一般要求慢些为宜,但是过慢易产生烧结,正常条件下约为2.2~2.8m/min,被喷物件运转速度或喷枪的移动速度不宜过快或过慢,防止局部喷镀层厚薄不均。⑦镀层厚度与遍数---镀层厚度应符合设计要求。一般镀层厚度在0.15mm可一次完成喷镀,并且喷镀要按一定顺序进行,以防止漏喷或不均匀现象出现。⑧熄火---熄火时,立即迅速关闭喷枪考可,放松氧气调节阀或打开排空考可,同时,在停止喷镀后,必须拆开喷嘴进行清洗、涂油处理。⑨喷镀过程中,不得用手抚摸被喷表面。⑩环氧树脂封闭:喷镀完毕后,检查喷度表面质量,当无任何质量问题后方可进行环氧树脂封闭施工。环氧树脂封闭施工环境温度宜在100C~250C之间,涂料配制时,应按环氧树脂的配比严格进行配料。并混合均匀,在2h内用完。经试涂后方可进行正式涂刷。涂刷时,涂层应均匀,无明显的皱皮、流坠、针孔或气泡等缺陷。层间应纵横交错,并且每层应往复进行。施工时应通风良好,以便漆膜充分干燥。在前一道漆自然固化24h后涂下一道。全部涂层(2道)完成后应自然干燥(固化)七昼夜以后,方可交付使用。
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