70年代初出现了微处理器,人们很快将其引入可编程控制器,使PLC 增加了运算、数据传送及处理等功能,成为真正具有计算机特征的工业控制装置。20世纪 70年代中期,可编程控制器进入了实用化发展阶段,计算机技术己全面引入可编程控制器中,使其功能发生了飞跃。更高的运算速度、超小型的体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、PID 功能及极高的性价比奠定了它在现代工业中的地位。 20世纪 80年代初,可编程控制器在先进工业国家中己获得了广泛的应用。近年来不断开发出许多功能模块,如高速计数模块、温度控制模块、远程 I/O 模块、通信和人机接口模块等。这些带 CPU 和存储器的智能 I/O 模块,既扩展了 PLC 功能,又使用灵活方便,扩大了 PLC 应用范围。加强 PLC 联网通信的能力,是 PLC 技术进步的潮流。 2.2 PLC 的特点与应用 PLC 是一种专门为了在工业环境下应用而设计的数字运算操作装置。它采用一可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各类型的机械或生产过程。PLC 及有关的外围设备都应按照易于与工业控制系统形成一个整体、易于扩展其功能的原则而设计。 PLC 是综合继电器接触器控制的优点及计算机灵活、方便的优点而设计制造和发展的,这就使 PLC 具有许多其他控制器所无法相比的特点。 1.可靠性高,抗干扰能力强。 2.通用性强,使用方便。 3.采用模块化结构,使系统组合灵活方便。 4.编程语言简单、易学,便于掌握。 5.系统设计周期短。 6.对生产工艺改变适应性强。 7.安装简单、调试方便、维护工作量小目前, PLC 在国内己广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通、环保及文化娱乐等各个行业,使用情况大致可归纳为如下几类:(一)开关量的逻辑控制
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