量员一名,辅助测量一人。7.4施工测量步骤:A:在炉前找一处测站地,该地应在整条铁沟旁边并居中部,应较为平整。该点则为永久水准点,需加以保护。将水准仪放置该地,调整仪器至水平。B:取铁口中心线。8施工组织进度8.1在铁沟外钢壳底部先铺水渣找平,再铺一层耐火砖,利于保温隔热。8.2撇渣器模具分三段,进口、出口及横通道,先放好三段模具焊接好及残铁口模具(残铁口周围不要砌砖),主沟至撇渣器进口3米沟型模具,测量准确最后固定,开始浇筑。8.3主沟沟型砌筑及浇注施工8.4支沟沟型砌筑及浇注施工8.5脱模烘烤8.6施工完毕现场及烘烤安排:现场施工相关人员参与现场清理,烘烤过程,直至顺利出铁。·9·9结论高炉出铁沟优化设计和精密组织施工可大大改善了耐火材料的急冷急热环境,耐火材料得到更好的烧结,特别有利于耐火材料的长寿。同时,在铁沟内储存有大量铁水的情况下,操作工人也不会随意向铁沟内打水,避免了急冷情况的出现。此外,当铁水从高炉中喷出时,铁水将不再直接冲击铁沟的耐火材料,而是落在沟内残存的铁水上,这将给沟底耐火材料以极好的缓冲,极大地减轻了铁水对铁沟耐火材料的冲刷,对延长耐火材料寿命有极大好处。改造方案采用高强防爆铁沟浇注料,实施整体浇注。使用该浇注料和上述设计方案制作施工铁沟,浇注后1h即可脱模并可立即小火烘烤,2-4h后即可直接出铁水。当铁沟修补时,采用套浇工艺,套浇完成后的铁沟可以快速脱模,并可立即用大火烘烤,1~2h后出铁。支沟用时则会更短。10设计和施工应用效果10.1主沟,撇渣器及支沟整体浇注时间只需16~20h。10.2主沟一次性通铁量超过18万t。10.3主沟不修补一次性使用时间超过100天。10.4主沟套浇修补仅用12h即可通铁水。10.5支沟的修补利用出铁间隔时间,不影响正常出铁。联系人:孙志红(男,1970.7)手机:13723151389Email:szhwmt@
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