下,尽可能选择较大背吃刀量,以减少进给次数,这里深度方向背吃刀量取1.5mm;精加工时,为保证表面粗造度要求,深度方向背吃刀量一般取0.1mm-0.5mm较为合适。Р产品名称或代号Р建筑提升机导轮Р零件名称Р偏心轴Р零件图号Р序号Р刀具号Р刀具规格名称Р数量Р加工表面Р刀尖半径Р备注Р1РT01Р93°右偏刀,副偏角35°Р1Р粗加工端面及外圆柱面Р0.2Р2РT02Р93°右偏刀,副偏角10°Р1Р精加工Φ30mm 的外圆表面Р0.2Р3РT03РΦ16立铣刀Р1Р粗铣偏心圆及正六边形Р4РT04РΦ12立铣刀Р1Р精加工偏心圆Р5РT05РΦ3的中心钻Р1Р钻中心孔Р6РT06РΦ16.5钻头Р1Р钻Φ16.5的内孔Р编制Р审核Р批准Р共页Р第页Р刀具卡Р?Р 工序卡Р工步号Р工步内容Р刀具号Р刀具类型Р转速(r/min)Р进给速度(mm/rev)Р背吃刀量(mm)Р工艺简图Р1Р车右端面РT01Р93°右偏刀,副偏角35°Р400Р0.15Р1.5Р2Р粗车Ø30外圆РT01Р93°右偏刀,副偏角75°Р400Р0.15Р1.5Р3Р精车Ø30外圆РT02Р93°右偏刀,副偏角60°Р600Р0.08Р0.25Р4Р掉头装夹,校正,以已加工表面Ø30定位,加工工件左侧Р5Р车左端面РT01Р93°右偏刀,副偏角75°Р400Р0.15Р1.5Р6Р粗车外圆РT01Р93°右偏刀,副偏角75°Р400Р0.15Р1.5Р7Р在铣床上用三爪卡盘装夹,以已加工表面РØ30定位夹紧加工左侧外圆、正六边形及内孔Р8Р粗铣外圆РT03РΦ16立铣刀Р500Р120Р2Р9Р粗铣正六边形РT03Р500Р120Р2Р10Р精铣外圆РT04РΦ12立铣刀Р600Р80Р11Р钻中心孔РT05РΦ3的中心钻Р800Р80Р12Р钻Ø16.5mm内孔РT06РΦ16.5钻头Р400Р60
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