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液压元件故障分析 换向阀 MS900轧机液压锁的故障及分析

上传者:业精于勤 |  格式:pdf  |  页数:2 |  大小:0KB

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障导板的作用是抬升后使带钢平直通过,起协助穿带作用。但在某次更换开头机导板摆动回路的换向阀后,发现抬升的导板缓慢下降。为此进行了检查,发现原换向阀的型号为:4WE10J10, 中位为“Y”型(如图1e所示),而更换阀的型号为:4WE10E10,中位为“0”型(如图1f所示)。经分析,原因为:当导板摆动到高位时,换向阀失电,阀芯处于中位,换上的换向阀中位为“0”型,单锁与换向阀之间封有一定的压力,该压力使单锁处于打开位置。由于换向阀有一定的内泄,因而导板会在自重作用下缓慢下降。 2.4三位换向阀取代二位换向阀引发故障 MS900轧机上的左右卷筒涨缩回路与一般用锁回路不同(如图1g所示),单锁与二位四通电磁阀配合使用,有杆腔通压力油,卷筒处于涨紧状态。该回路的作用是:卷筒受卷后,卷筒涨紧固定住钢卷,才可建张力进行轧制。轧制成材后,卷筒缩径卸卷,如此反复进行。在某次排除换向阀芯卡死故障时,误换上了三位四通换向阀,中位为“Y”型(如图1h所示)。结果连续轧出的5卷成品钢卷产生畸心。分析认为:在生产中随着卷径的增大,钢卷内圈压力随着增大,卷筒在液压锁锁紧作用下, 不能适当缩径,导致卸下钢卷的内卷产生畸心。若采用二位阀(如图1g所示),当钢卷对卷筒产生的压力大于液压提供的涨紧力时,因单向阀始终打开,卷筒会微量自动缩径以适当减小内圈所受的压力。若发生停泵故障,单锁的主油路和控制油的压力很快消失,单锁又起到锁紧缸的作用,不致使带钢发生塌卷。参考文献: [1]赵家骏,等.冷轧带钢生产问答[M].北京:冶金工业出版社,1992. (上接第52页) 延伸到滚动轮旁,并压扁头部使冷却水成扇面形状直接喷到滚动轮上进行冷却。润滑方式采用间断润滑方式,每2h注一次润滑油。润滑油管接到轧机操作侧,可方便工人注油。 4改进效果通过改进,棒材成材率提高2%,卡钢事故明显减少,并提高了轧机的生产作业率。维普资讯

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