超世界先进水平。Р回转轴类零件加工工艺分析Р数控加工工艺分析Р结构工艺性Р图1所示为回转类零件图,外形规则,被加工部分的各尺寸、形位、表面粗糙度值及同轴度要求较高。零件结构较为复杂,包含了外圆弧、切槽、外螺纹、内孔加工且大部分的尺寸均达到IT8-IT7级精度。切槽、钻孔等的加工且大部分的尺寸均达到IT8-IT7级精度。Р图纸最好是白底黑字的,这样的彩色图纸打印出来看不清楚Р 图 1 回转类零件图Р精度分析Р该零件的加工精度比较高。φ38,φ28的精度可达IT7级,以及φ30,φ28,φ38的表面粗糙度均可达Ra1.6um,外螺纹精度等级为6g,其它尺寸精度则可达IT8级等。Р按照这个工序卡格式弄Р加工工艺分析Р件1选用三爪卡盘装夹,使之与工作台X轴移动方向平行。毛坯为φ50×122的铁,工件材料为45号钢,根据零件图样要求其加工工序为:Р工序一:装夹毛坯φ50mm,伸长90mmР 工步1:车端面Р 工步2:粗车顺圆弧、逆圆弧(G73固定循环指令)Р 工步3:切槽Р工序二:掉头装夹毛坯φ50mmР 工步1:车端面Р 工步2:钻φ20与φ26Р 工步3:粗精车φ20与φ26(G71粗车、G70精车)Р工序三:重新调头装夹毛坯φ50mmР 工步1:精车顺圆弧、逆圆弧、槽Р 工步2:车螺纹(G92外螺纹加工)Р 工步3:切断保总长Р螺纹加工工艺分析Р螺纹的基础知识Р螺在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。Р圆柱螺纹的主要几何参数有:Р①外径(大径),与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。Р②内径(小径),与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。Р③中径,母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。Р④螺距,相邻牙在半径线上对应两点间的轴向距离。Р⑤导程,同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
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