.1在装配时,应把待装配的构件平放在装配台上,按工艺技术标准和生产加工图,规格尺寸配置的构件进行四角连接,成型装配。Р2.13.2装配时,用螺钉连接的应拧紧,不应有松动现象。斜角装配应在斜切面上涂上树脂胶水,然后用螺钉拼紧,同时清除干净外溢胶水。Р2.13.3装配好的连接处,应平整、密缝,对存在的缺陷必须进行矫正和处理,其连接处的高低偏差正面不得大于0.3毫米,连接处的正面拼装缝隙应不大于0.3毫米。Р2.13.4装配好的框或扇应平整、无扭拧,其外形尺寸、宽度或高度在小于或等于1500毫米时,允许偏差±1.5毫米,大于1500毫米时,允许偏差±2毫米,对角线长度为小于或等于2000毫米时,允许长度差为小于或等于2毫米,大于2000毫米时,允许长度差为小于或等于3毫米。Р2.13.5框、扇成型装配后,应根据规定进行分类,堆放要分层、隔保护,堆放高度不宜过高。Р2.14成品组装工艺操作规程Р2.14.1成品组装时,必须按照生产加工图中的开启形式,数量和要求进行框、扇配合组装。Р2.14.2成品组装时,把框平放在装配台上,正确地配置窗扇,成品组装后,应检验一下有无漏装或错装现象,开启是否灵活,零件安装位置是否正确。Р2.14.3在较大的工程成品组装的生产过程中,应进行实样实制,检验工艺制作、五金配件安装是否有无问题,质量是否符合要求,均严格按本厂SCB-JB2.2-89《铝合金门窗成品质量》标准执行。Р2.14.4因特殊需要,经技术部门认定的散装件成品,必须进行实样试装配1-2樘,检验是否符合成品质量要求,五金配件是否符合使用要求、无误。达到要求后,方可认定出厂。Р2.15包装工艺操作规程Р2.15.1经检验合格后的成品,必须进行表面清洗或清除油污,然后用软布擦干,粘贴保护纸,再用软质防潮牛皮纸或再生布进行一樘樘包扎,如两樘一扎,必须中间隔层垫衬塑料或软性材料。严禁直接接触包装。
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