单项业务管理,还重点建设了具有钢铁行业特点的产销系统、制造执行系统(MES)等。“订单上线”、“账单上线”已经成为钢铁行业信息化建设的基本要求,在实现产销一体、管控衔接、业务和财务无缝的企业综合业务协同集成方面取得了显著的成就。上下游供应链的协同、冶铸轧一体化、产品质量控制数学模型、计划以及优化排产模型、物流信息化成本控制、精细化管理等钢铁工业信息化的关键技术和共性问题正在逐步得到解决。部分先进企业已经向决策支持、市场创新开拓、综合节能减排等深度应用方向拓展,钢铁行业信息化将加快与企业战略融合、与管理业务融合、与生产制造融合,提高企业的管控能力和抵御风险的能力。Р目前,宝钢、济钢、南钢、武钢、湘钢、鞍钢、昆钢、马钢已经被列入首批两化融合促进节能减排的试点示范企业,沙钢、太钢、邯钢、建龙钢铁、莱钢、酒钢被列入重点关注企业。钢铁行业信息化建设已经迈出了第一步,取得了一些成绩,为钢铁工业的健康发展作出了贡献。Р尽管如此,中国钢铁工业还存在一些不足之处。这些不足之处,表现在财务预算、设备维修、学习型企业的人力资源管理方面有所欠缺,用数理统计方法处理资料的能力和习惯还远未到位,数据挖掘和知识获取的普及性还需要着力提升。Р《中国钢铁行业企业信息化与工业化融合发展水平评估报告(2011年度)》指出,钢铁行业的两化融合共有以下六大关键环节:Р(1)着力打造信息化环境下钢铁产品研发的新能力。Р(2)制造管理升级的关键在于跨工序、跨层级的管理与控制集成。Р(3)在装备现代化和过程信息化的基础上,大幅提升经营管理的集约化水平是两化融合(工业化与信息化的融化)作用彰显的重要领域。Р(4)“十二五”期间,信息化支持下的集团管控需求将更加迫切。Р(5)产业链集成与服务应优先发展客户协同、产业链延伸服务、供应链价值分析。Р(6)环境分析、节能降耗、废弃物回收利用是环境经营的重点,更是两化融合的未来方向。
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