计划、质量、仓库等业务,第四级系统上联公司级(第五级)地管理信息系统用于管理全公司地销售、生产、财务、采购、设备维修和人力资源等业务,下挂相应生产单元地生产控制计算机系统(第三级)进行物流跟踪和生产实绩,并指挥生产线上地过程控制计算机系统(第二级系统)通过基础自动化系统(第一级系统)进行生产作业过程控制.文档来自于网络搜索在国内,通过自主创新、引进消化再创新,中国钢铁工业已经将信息技术广泛应用于研发设计、生产制造、企业管理、营销及物流地全过程,使钢铁工业整体技术经济指标得到改善.文档来自于网络搜索进入新世纪,中国钢铁行业在政府地大力支持下,紧紧抓住产业升级改造地契机,开始了新一轮信息化建设.在先进典型企业(如宝钢、武钢、鞍钢、首钢、太钢、江阴兴澄、新兴铸管等)地示范带动下,钢铁行业信息化地目标基本明确,技术路线基本清晰,经过自主创新、消化引进再创新以及近十年地信息化实践,积累了丰富地经验,信息化绩效已经逐渐显现.如今大部分企业在信息化投入、信息化管理人员、组织设置、信息化规划等方面已经普遍得到了重视,企业CIO地位也逐渐确立.部分企业不仅将信息技术用于办公自动化、财务管理、采购管理、销售管理、人力资源管理和生产管理等单项业务管理,还重点建设了具有钢铁行业特点地产销系统、制造执行系统(MES)等.“订单上线”、“账单上线”已经成为钢铁行业信息化建设地基本要求,在实现产销一体、管控衔接、业务和财务无缝地企业综合业务协同集成方面取得了显著地成就.上下游供应链地协同、冶铸轧一体化、产品质量控制数学模型、计划以及优化排产模型、物流信息化成本控制、精细化管理等钢铁工业信息化地关键技术和共性问题正在逐步得到解决.部分先进企业已经向决策支持、市场创新开拓、综合节能减排等深度应用方向拓展,钢铁行业信息化将加快与企业战略融合、与管理业务融合、与生产制造融合,提高企业地管控能力和抵御风险地能力.