项业务管理,还重点建设了具有钢铁行业特点产销系统、制造执行系统(MES)等。“订单上线”、“账单上线”已经成为钢铁行业信息化建设基本要求,在实现产销一体、管控衔接、业务与财务无缝企业综合业务协同集成方面取得了显著成就。上下游供应链协同、冶铸轧一体化、产品质量控制数学模型、计划以及优化排产模型、物流信息化成本控制、精细化管理等钢铁工业信息化关键技术与共性问题正在逐步得到解决。部分先进企业已经向决策支持、市场创新开拓、综合节能减排等深度应用方向拓展,钢铁行业信息化将加快与企业战略融合、与管理业务融合、与生产制造融合,提高企业管控能力与抵御风险能力。目前,宝钢、济钢、南钢、武钢、湘钢、鞍钢、昆钢、马钢已经被列入首批两化融合促进节能减排试点示范企业,沙钢、太钢、邯钢、建龙钢铁、莱钢、酒钢被列入重点关注企业。钢铁行业信息化建设已经迈出了第一步,取得了一些成绩,为钢铁工业健康发展作出了贡献。尽管如此,中国钢铁工业还存在一些不足之处。这些不足之处,表现在财务预算、设备维修、学习型企业人力资源管理方面有所欠缺,用数理统计方法处理资料能力与习惯还远未到位,数据挖掘与知识获取普及性还需要着力提升。《中国钢铁行业企业信息化与工业化融合发展水平评估报告(2011年度)》指出,钢铁行业两化融合共有以下六大关键环节:(1)着力打造信息化环境下钢铁产品研发新能力。(2)制造管理升级关键在于跨工序、跨层级管理与控制集成。(3)在装备现代化与过程信息化基础上,大幅提升经营管理集约化水平是两化融合(工业化与信息化融化)作用彰显重要领域。(4)“十二五”期间,信息化支持下集团管控需求将更加迫切。(5)产业链集成与服务应优先发展客户协同、产业链延伸服务、供应链价值剖析。(6)环境剖析、节能降耗、废弃物回收利用是环境经营重点,更是两化融合未来方向。这六大环节,实际上也是,“十二五”期间钢铁企业信息化建设重点与抓手。
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