模具部模具开发标准

05-0. 1mm的配合间隙，便于更换，维修。Р3. 5. 6热电偶的型号J或K必须明确并与温控表对应。Р制定日期РР签Р核准Р审核Р制订/修订РРР文件名称Р模具开发标准Р文件编号РР版本РР页码РР3.5.7集流板两头堵头处不能有存料死角，以免存料分解。堵头螺丝拧紧并烧焊、Р修订日期一РРРРРРРnsisp台州印山制刷有限公司 印山•制届uРР密封。Р3. 5. 8集流板装上加热板后，加热板与模板之间的空气隔热层间距不应小于25mm。Р3.5.9热电偶布置位置合理，以精确控制温度，每一组加热无件都应有热电偶控制。Р10热流道喷咀与加热圈应紧密接触，上下两端应减小冷料段长度，喷咀应按加 热圈尺寸来加工，注意上下两端的避空段、封胶段、定位段尺寸。Р3. 5. 11喷咀出料口尺寸不应过大，应小于05mm。以免因料把大而引起制品表面收 缩。Р3. 5. 12喷咀头部应加紫铜片作为密封圈，密封圈高度应高出大面0. 5mm喷咀头部进 料口直径应大于集流板出料口尺寸，以免因集流板受热而变长与喷咀错位发生 溢料。Р3.5.13因受热变长，集流板要定位可靠至少有两个定位销，也可以加螺丝固定。Р3. 5. 14集流板之间应有隔热垫片，热片厚度为5mm,并固定在定位销上。Р3. 5. 15如加热喷咀上部的垫块伸出上固定板面，除应比上固定板高出0. 3mm以外， 还应避免垫块外漏在注塑机的定位圈之内，以免发生因压不住而溢料。Р3. 5. 16温控表温度与实际显示温度误差不能大于±2°C,控温应灵敏。Р3.5.17热流道接线捆扎好，并用压板盖住，以免装配时压断电线。Р18如有两个同样规格插座，必须时确标记以免插错，一般情况下，不准用数个 同规格插座。Р3. 5. 19不论是集流板还是模板所有与电线接触的地方均应有圆角过渡，以免损坏电 线。Р3. 5. 20所有集流板和喷嘴均采用P20材料制造。