骨顶部厚度:0.9+0.1mm。Р e、司筒柱顶部壁厚:1.2±0.1mm。Р f、电池箱后模勾针位胶厚小于2.0mm。Р g、胶件同PL面处前后模出胶位时其错位小于0.05 mm。Р h、面底壳配合。Р 3、二级或三级止口配合要求PL面错位小于0.1 mm,没有刮手现象; Р 4、包止口配合单边间隙为0.1~0.3 mm,外形复杂取大值。Р a、电池门与电池箱间水平方向单边间隙为0.2~0.3 mm。Р b、钮与孔配合。一般几何形状钮与孔单边间隙为0.15~0.25 mm。异形钮与孔单边间隙为0.3~0.4 mm,喷油钮间隙应取大值。钮与花仔配合时其配合情况能达到安全测试标准。Р c、插卡位配合。插卡门与面底壳的配合单边间隙为0.2~0.3 mm。插口与插盒单边间隙为0.5mm。Р d、四大件转轴位轴向单边最小间隙0.1~0.2 mm。Р e、LOCK与其配合枕位孔单边间隙为0.2 mm。Р f、支架与其配合孔单边间隙为0.1~0.2 mm,长度大于150mm的取大值。Р g、 COVER与其配合孔单边间隙为0.1 mm。Р h、 ROLLER与其配合孔单边间隙为0.5~1.0 mm。[1] Р编辑本段表面缺陷Р 一、工艺条件满足不了的情况下: Р 1、胶件表面不允许缺陷。Р a、走胶不齐(或缺料、滞水)b、、烧焦 c、顶白Р d、白线 e、披峰 f、起泡Р g、拉白(或拉裂、拉断)h、烘印i、皱纹Р 2、表面受限制缺陷及接受程度。Р Р序号Р缺陷名称Р接受程度Р1Р夹水纹РA、夹水纹强度能通过功能安全测试。B、一般碰穿孔夹水纹长度不大于15mm,圆喇叭孔的夹水纹不大于5 mm。C、多水口融合处夹水纹长度不大于20 mm。D、手腕处夹水纹不在手腕的中间或受力位置。E、柱位对应的胶件外表面无夹水纹。F、表面火花纹的按键支架无有夹水纹。G、内部件夹水纹在强度允许位置不受限制。
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