切削力( kgf /mm2) , 取 P=210kgf /mm2;Р——切削深度, 1~5mm, 取αp=5mm;РF——进给量, 0.1~0.5mm/r, 取 f=0.5mm/r;Рv——切削速度, 90~105m/min, 取 v=105m/min。Р以上取值及各修正系数源于《机床设计手册》。Р经计算:=586.3kgfР据手册,=0.35~0.5,取=0.43Р=0.35~0.5,取=0.43Р则=252kgf; =252kgfР总切削F=++=1090.5kgf=10697.8NР机床切削总功率: V/1000=10697.8×105 /(60×1000)=18.7kWР按上面所列式求得切削功率后, 还需考虑机床的传动效率, 机床的电机功率为Р≥Pc/ηm, 式中ηm 为机床的传动效率, 一般取为0.75~0.85, 取0.85 计算, 计算得≥=22kW。Р查《机械设计课程设计指导书》P178可得,选择电动机型号为Y180L-4,满载时,其转速为1470r/min。Р Р3 主动参数参数的拟定Р3.1主运动调速范围的确定、计算各轴计算转速、功率和转矩Р主运动调速范围的确定Р(本小节公式除非特别说明,均出自资料[12])Р∵数控车床主轴转速范围4~640r/minР则数控车床总变速范围Р估算主轴的计算转速,由于采用的是无级调速,所以采用以下的公式:Р (2.3)Р因为数控机床主轴的变速范围大于计算转速的实际值同时为了便于计算Р故取:Р主轴的恒功率变速范围Р电机的恒功率变速范围Р由于Rnp>>Rdp,电动机直接驱动主轴不能满足恒功率变速要求,因此需要串联一个有级变速箱,以满足主轴的恒功率调速范围。Р取,则对于数控车床,为了加工端面时满足恒线速度切削的要求,应使转速有一些重复,故取Z=4Р故前面传动比分配可取。Р取Z=4, ,计算出变速齿轮箱公比,则变速箱有四种传动比:
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