件,冷却后保持既得的形状,如再加热又可变软塑制成另一形状,如此可以反复进行多次。节省原料又可减小污染,因此选用热塑性塑料。Р考虑到该塑件是应用于同步带轮,它属于罩壳类零件,对强度和耐热性要求不高,要求有较好的外观,综合考虑各种塑料的综合性能,选用ABS塑料。ABS:Р1、名称为丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物,俗名ABS。Р2、性能如表2-1所示。Р表2-1 ABS性能表Р序号Р指标名称Р指标Р型号Р抗冲Р耐热Р玻纤增强Р1Р外观Р乳白色或米黄色Р3Р相对密度(20℃)Р1.03~1.07Р4Р熔点(℃)Р210~280Р5Р硬度РR100~105РR110~115Р~Р6Р燃烧性Р易燃Р7Р热变形温度(1.81MPa,℃)Р102~103Р114~118Р~Р8Р成型收缩率(%)Р0.5~0.7Р0.4~0.5Р 0.1~0.15Р9Р耐热温度Р77~99Р88~110Р~Р10Р体积电阻系数(Ωcm)Р6.91016Р11Р比重Р1.02~1.04Р1.0~1.08Р~Р12Р抗拉强度()Р350~420Р490~560Р~Р13Р冲击强度()Р27.3~43.7Р10.9~21.8Р~Р3、产品为乳白色或米黄色,非晶态,不透明无光泽的聚合物。它是由丁二烯、丙烯睛和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同的特性:丙烯睛有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度;三种单体聚合产生了具有两相的三元共聚物。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构,这就可以在产品的设计上具有很大的灵活性。Р4、ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度,干燥温度(80~90)℃,干燥时间>2小时。注射成型温度210~280℃,注射压力60~100MPa,模具温度为50~80℃。[3]
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