属和减少废料具有非常重要的意义,特别是在大批量的生产中,较好的确定冲件的形状尺寸和合理的排样是降低成本的有效措施之一。Р冲裁件在板料上的布置方法称为冲裁工作的排样法,通常叫做排样。排样的目的在于合理利用原材料,并尽可能节约材料。材料利用率是衡量排样经济性的指标。它是指林的实际面积与每个零件所占板料面积的百分比,即Р ………………………………(7)Р式中——材料利用率;Р ——零件的实际面积;Р ——冲裁此零件所占用的板料面积,包括零件实际面积与废料面积。Р 值越大,说明废料越少,材料利用率就越高。Р 从上式可以看出,若减少废料面积,就可以提高材料利用率。冲裁时产生的废料分为工艺废料与结构废料良种。搭边和余量属于工艺废料,它取决于排样形式及冲压方式;结构废料是有零件本身的形状特点决定的,一般不能改变。所以要提高材料利用率,主要从减少工艺废料着手。合理的排样是减少工艺废料的主要手段。另外,在不影响设计要求的情况下,改善零件结构也可以减少结构废料。此外,利用废料做小零件的毛坯,也可以使材料利用率大大提高。Р属于工艺废料的搭边对冲压工艺也有很大的作用。搭边就是排样时零件与零件之间以及零件与条料侧边间留下的余料。搭边的作用是为了补充送料是的定位误差,防止由于条料的宽度误差、送料时的步距误差以及送料歪斜误差等原因而冲出残缺的废品,从而确保冲件的切口表面质量,冲制出合格的工件。同时,搭边还使条料保持有一定的刚度,保证条料的顺利行进,提高了生产率。搭边值得大小要合理选取。从节省材料出发,搭边值越小越好,但搭边小于一定数值后,对模具寿命和减切表面质量都不利。搭边值过小,作用在模具侧表面上的法向力沿着落料毛坯周长的分布不均匀,造成模具刃口磨损;同时在冲裁时,搭边被拉断,使零件产生毛刺,有时还会拉入凸模和凹模间隙中,损坏模具刃口,降低模具寿命。搭边值过大,材料利用率低。搭边值大小的有关因素如下:
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