输送。这类气送装置有:高压压送、高真空吸送和流态化输送。浓相动压输送的料气比变化范围很大,高压压送与高真空吸送的料气比大致在15~50之间,流动状态呈脉动集团流;而对于易充气的粉料,料气比高达200以上,呈流态化输送。 Р(c)浓相静压气力输送Р浓相静压气力输送中物料密集而栓塞管道,依靠气流的静压来推送物料。浓相静压气力输送可分为柱流和栓流两种:柱流气力输送:密集物料连续地充塞管道内而形成料柱,料柱运动速度低,一般为0.2--一2m/s,柱流气力输送仅适用于短距离输送。栓流气力输送:人为地把料柱预先切割成较短的料柱,输送时,气栓与料栓相间分开。栓流气力输送适用于中距离输送。Р(d)筒式气力输送Р筒式气力输送是预先将需要输送的物料装入传输筒或筒车内,利用空气的静压使传输筒Р或筒车在管道内滑行的输送方法,适用于既难于悬浮,而又无法成栓的成件货物的输送,如火车上单据、文件的输送,邮局中信件的输送等。 Р气力输送的特点Р(1)优点由于气力输送的输送介质(一般为空气)在多数情况下到终点后即排入大气,没有回程,因此与其它输送技术相比具有以下优点: Р(a)管道路线灵活,占地面积最小。可根据空间条件合理设计管道路线布局,不受场地和空间限制; Р(b)不污染环境,也不受环境污染。由于被输送物料全部通过管道输送,与外界隔离,因此不会对外界环境造成污染,尤其是负压输送系统;物料不受环境的影响,特别是对于化学不稳定物料,可采用惰性气体作为输送介质实现物料的气力输送; Р(c)输送效率和自动化程度高。由于输送系统中没有机械传动环节,因此不需要专人操作; Р(d)可输送距离长。可以通过分级输送或采用混和输送的方法延长管道输送距离; Р(e)输送过程中可以通过定量分流来实现各工艺过程直接的衔接。 Р(2)缺点 Р(a)与其他散状固体物料输送设备相比,气力输送系统动力消耗较大,特 别是稀相气力输送系统。
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