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苎麻剥麻机设计【全套包含11张图纸】

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文档介绍
型、ZB-1型、6BM-40A型、6BM-350型等型号剥麻机。基本原理是人工用手抓住麻茎基部喂入机中,通过两个主动滚筒将茎秆上的麻骨和麻壳打碎并借助人工反拉的作用将其脱掉,然后用手拉出纤维,调换位置,用同样的方法脱掉鼠尾的麻骨和麻壳。现阶段在湖北市场有少量外省生产的小型简易剥麻机,性能不稳定,劳动强度大,效果不理想,未能广泛推广使用。生产效率为每小时3.5~4.3kg。Р(2)国外剥麻机发展现状Р国外在19世纪即着手研制苎麻剥麻机。美、日等国研制的大型剥麻机曾在巴西、菲律宾和韩国等国使用。因机型庞大、结构复杂、剥麻质量差、不符合苎麻生产的农艺要求而未能推广使用。据文献介绍,菲律宾、印度尼西亚等国曾使用日本东纤式、德国老式剥麻机和自行改制的小型手喂式剥麻机剥麻。其改制的剥麻机结构及工作原理与我国目前使用的小型反拉式剥麻机类似,但所剥原麻的外观质量差,原麻含胶率比我国小型苎麻剥麻机高5%左右。在剥麻过程中采用水洗的剥麻机剥麻质量较高。Р1.2.3 国内剥麻机存在的问题Р剥麻机工作有两种形式,一种是人力反拉式剥麻机,另一种是直喂式剥麻机。人力反拉式剥麻机是靠人工输送喂入,通过滚筒打碎麻骨,用人力反拉使麻骨与麻皮脱离。主要存在的问题:劳动强度大,反拉消耗体力较大,生产效率低,原麻色泽差;麻骨与麻皮分离效果达不到加工工艺的要求;三是手工喂麻,人力反拉有人身伤害的危险。另外,由于滚筒侧面封闭,滚筒旋转过程产生负压,容易使麻皮吸附在滚筒上,产生缠麻现象Р1.3 主要设计内容Р1.3.1 双滚筒人力反拉式剥麻机的设计Рa、滚齿转速的确定;Рb、滚齿数量;Рc、滚齿的排列形式及齿条高的设计;Р使用机械剥麻,能大大减轻劳动强度,提高剥麻效益,机械剥麻比手工剥麻,工效可提高10倍以上,节约成本10倍以上。Р 双滚筒剥麻机工作形式如下图所示Р1.下滚筒 2.支撑杆 3.麻杆 4.上滚筒 5.纤维

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