。方案 2此方案减少了螺旋输送装置和风机装置,考虑到粉碎秸秆的长度大概在 5cm 左右可能堵塞泄料口,所以在这里加装了搅拌器,考虑到同联合收割机的布局问题,液压装置也放在了粉碎机箱的下部,粉碎的秸秆料,直接到物料收集箱。其他的结构,基本保持不变。对比两个方案,共同点,基本机构类似,都能完成目的,但方案 2的能耗比方案 1要高出一截,考虑到两个液压装置的的功率能耗在 30kw 左右,一般的成都理工大学学士学位论文 10 联合收割机提供的功率只有 70kw ,除去联合收割机本身收割的功率消耗,可能不能满足要求,主要考虑的机型还是福田的中大型联合收割机,其 4缸增压柴油机大概能提供 130kw 的输出动力,能满足整套工作流程的需要,而方案 1在节省动力上更加合理,而且协调布局也更加合理,所以采用方案 1。 2.2 动力选择原则根据适合收获设备的技术要求,生产效率高,可靠性良好,方便维护。因为该动力来源于联合收割机,主要参考联合收割机的基本参数,下图的联合收割机的功率中等,考虑到液压系统消耗的功率大概 30kw ,所以一般要选取功率较大的柴油机,功率大概在 130kw 左右。表 2-1 福田雷沃收割机参数 2.3 粉碎机构的设计秸秆从联合收割机排料口出来后直接进入秸秆粉碎箱,整机转速要求不高,动力来源联合收割机出料箱轴,螺旋轴上装有 3 把刀具设计理想结果是把秸秆切碎到长度适中,中间加有抛送挡板,可将切碎的物料及时的送到螺旋传送装置处。整个刀轴长度为 720mm 完全契合收割机出料口的宽度,粉碎想直径达600mm ,能够充分多次的粉碎秸秆,设计简单合理。其机构三维图见图 2-1 1 工作外形尺寸(长×宽×高) 6700 × 2800 × 3400 mm 2 喂入量 4 Kg 3 配套发动机功率 133 kW 4 配套发动机转速 2200 r/min 5 工作台工作幅宽 2.36 m
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