,使整个机器工艺路线流畅合理,并且便于使用调整和维修,同时机器外观造型要给人以美感。机架采用角钢焊接而成,在满足要求的前提下具有一定的抗压能力即可,主要的目的是便于组织生产,提高通用程度。2.4传动系统配置利用电动机作为动力源时,只需二级链轮传动完成降速过程,最后再由链轮和齿轮传动到主动轴上。通过主轴的旋转完成其剥皮过程和把剥完皮的玉米果穗送往出料口,此传动系统不但结构简单,对各零件的加工没有特殊的要求,同时为保证用户使用的安全性,本机器还增加设置了往复式筛子和离心式风机,可以把玉米外皮快速安全的送到机器外部,整机生产都比较方便可行,适合各种生产厂家的大规模生产,经济可靠。2.5动力参数及动力源配置的确定通过查询农业机械设计手册和其他相关资料,各主要部件消耗功率如下:1.剥皮辊,玉米剥皮机的功率消耗可按1kw/h的功率可剥皮600~700kg玉米穗扒皮辊需要380-420r/mim或按每对剥皮辊需要0.7~0.8kw计算。2.往复筛,由于往复筛由曲柄连杆机构,和摆臂机构组成,实际工作中四个摆臂与曲柄连杆机构的同轴度很难保证,所以消耗的功率远远大于各自计算功率,故通过咨询农机专家,得到多次试验的合理消耗功率为0.5kw。3.风机,风机消耗功率为2kw。按最低计算得电机理论功率值为:0.8×3+0.5+2=4.9kw,但考虑到剥皮机工作工程中玉米叶及其他物体对剥皮辊产生的缠绕堵塞等不可知因素,故将电机暂定为7.5kw,型号为Y160M-6。2.6本章小结本章通过对国内外新型玉米剥皮机进行分析,对微型玉米剥皮机进行了总体设计。总体设计采用人工上料,人工喂入,机械剥皮,最终使果穗和表皮分离,并考虑农民的购买能力,动力源采用Y系列三相电动机,传动部分使用链轮传动和直齿轮传动,有效的提高了使用价值和经济效益。同时剥皮辊采用铸铁和橡胶组合辊,可以有效提高生产效率降低破损率,满足任务要求。
全文预览
