又有减轻质量的异形孔12个,内外圆环之间有离心式肋条12根,形状比较复杂。要求设计一套合适的模具。Р工作任务及工作量要求:Р⑴、零件工艺分析、模拟成型工艺过程仿真分析。确定工艺方案。Р⑵、产品展开图,排样图、冲床选型,压力计算,必要的工艺计算。Р⑶、确定模具的结构形式,选择和确定模具的主要零部件的结构和尺寸。Р⑷、绘制模具装配图和零件图。Р工作量要求:1)外文翻译一篇,不少于3000字;2)完成图纸工作量折合A0不少于2.5张。装配图采用A0图,数量1张。其余零件图总量不少于1.5张 A0,零件图中需画出实体建模图。3)编写设计说明书一份(字数不少于1.5万)。Р第2章零件工艺分析及方案确定Р2.1 冲裁的工艺性分析Р2.1.1 工件结构分析Р本零件采用2.05mm的SUS420J2(相当于3Cr13)不锈钢料带冲压而成。工件由图2-1可以看出,该零件外形尺寸不大,但外形复杂,需要冲裁的部分较多,属于中小型精密冲压件。零件冲裁成形的难点在于冲压出的均匀分布的孔,一次冲裁是很难实现的,所以工序的合理安排和模具结构设计,将成为零件可否顺利成形的决定因素。由于该零件Φ199mm的外圆环上均布12×Φ3.5的小孔,还有24个异形孔,内圆环既有小圆孔6×Φ5mm,又有异形孔12个。因此,模具包括冲孔,冲孔和落料过程。Р冲裁件为冲孔落料件,材料厚度为2.05mm,轮廓均由圆弧和直线相切且无尖角,工件结构具备对称性,结合生产批量,模具设计前应该分析凸凹模工作零件刃口的使用寿命和耐疲劳和耐磨损程度,选取相应的模具材料。工件上的最小孔直径为3.5mm,孔边距为2.3mm,这些数值均大于材料厚度的1倍,所以该零件的结构满足冲裁要求。Р图2-1Р2.2.2 冲裁件材料性能Р冲裁件材料不锈钢SUS420J2(相当于3Cr13),抗剪强度τ=425Mpa,断后伸长率35%,冲裁性较好,可以冲裁加工。
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