.1.3塑件材料的应用PP便宜、轻、良好的加工性和用途广,催化剂和新工艺的开发进一步促进了应用领域的扩大,有人说:“只要有一种产品的材料被塑料替代,那么这种产品就有使用聚丙烯的潜力”。主要用途:编织袋、防水布,耐用消费品:如汽车、家电和地毯等。汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等),器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等),日用消费品(草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等)。1.2成形工艺参数确定查有关手册得到PP塑料的成形工艺参数如下:注射机类型:螺杆式螺杆转速(r/min):50~80形式:直通式喷嘴温度(℃):180~190前段:200~210料筒温度(℃)中段:210~230后段:180~200密度1.01~1.04克/mm³收缩率1.8-2.5%预热温度80°c~85°c预热时间2~3h料筒温度后段150°c~170°c中段165°C~180°c前段180°c~200°c喷嘴温度170°c~180°c模具温度(℃)50~70注射压力60~100MPa保压压力50~70MPa注射时间20~90s保压时间15~30s冷却时间15~30s成形温度200°c~400°c成形周期40~70s收缩率0.5%~0.8%第二章塑件成形型工艺分析及方案2.1模具的基本结构2.1.1成形方法的确定根据塑件成形工艺参数(塑件外表面不允许有分型线)及注塑所采用材料的各种因素分析塑件应采用注射成型法生产,由于要保证塑件的表面质量,塑件部能横卧摆放,因此采用部分沉入注塑机移动模板孔的方法,此孔原是安装推出机构。该塑件使用侧浇口成型,设置一个垂直分型面。2.1.2型腔位置确定:单型腔模具其优点是塑件精度高,工艺参数易于控制;模具结构简单;模具制造成本低,周期短,但塑件成型的生产率低,塑料成本高。其适用于塑件较大,精度要求较高或者小批量生产及试生产。
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