12=2中,又因基本组和扩大组排列顺序的不同而有不同的方案。可能的六种方案,其结构网和结构式见下面的图。在这些方案中可根据下列原则选择最佳方案。Р1)传动副的极限传动比和传动组的极限变速范围在降速传动时,为防止被动齿轮的直径过大而使径向尺寸太大,常限制最小传动比1/4。在升速时,为防止产生过大的震动和噪声,常限制最大传动比。因此主传动链任一传动组的最大变速范围一般为。方案a b c d是可行的。方案d f是不可行的。Р同时,最后传动组与最后扩大组往往是一致的,安装在主轴与主轴前一传动轴的具有极限或接近极限传动比的齿轮副承受最大扭矩,在结构设计上可以获得较为满意的处理。这也就是最后传动组的传动副经常为2的另一原因。设计车床主变速传动系时,为避免从动齿轮尺寸过大而增加箱体的径向尺寸,在降速变速中,一般限制限制最小变速比;为避免扩大传动误差,减少震动噪声,在升速时一般限制最大转速比。斜齿圆柱齿轮传动较平稳,可取。因此在主变速链任一变速组的最大变速范围。在设计时必须保证中间变速轴的变速范围最小。Р综合上述可得:主传动部件的运动参数Р,=45,Z=90,=1.41Р3.3 确定结构网Р根据“前多后少”, “先降后升”, 前密后疏,结构紧凑的原则易知第二扩大组的变速范围r=φ(P3-1)x=1.414=3.95〈8 满足要求Р Р Р3.4 绘制转速图和传动系统图Р(1)选择电动机:采用Y系列封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。Р(2)绘制转速图:Р 转速图Р(3)画主传动系统图。根据系统转速图及已知的技术参数,画主传动系统图如图2-3:Р1-2轴最小中心距:A1_2min>1/2(Zmaxm+2m+D)Р轴最小齿数和:Szmin>(Zmax+2+D/m)Р3.5 确定各变速组此论传动副齿数Р(1)Sz100-124,中型机床Sz=70-100Р(2)直齿圆柱齿轮Zmin18-24,m4
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