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X290龙门铣床主轴箱部件设计(全套含CAD图纸)

上传者:读书之乐 |  格式:zip  |  页数:51 |  大小:2188KB

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(论文)。Р2.2 确定传动速度Р 根据任务书速度有100、140、212、300rpmР2.3拟定参数的步骤和方法Р根据典型的和可能的工艺选取极限切削速度要考虑:Р允许的切速极限参考值如下:Р表 2.1Р加工条件РVmax(m/min)РVmin(m/min)Р硬质合金刀具粗加工铸铁工件Р 30~50Р硬质合金刀具半精或精加工碳钢工件Р150~300Р螺纹加工和铰孔Р3~8Р第3章运动设计Р3.1 主电机功率——动力参数的确定Р合理地确定电机功率N,使机床既能充分发挥其性能,满足生产需要,又不致使电机经常轻载而降低功率因素。Р根据题设条件电机功率为7.5KW,可选取电机为:Y132M-4额定功率为7.5KW,满载转速为1440r/min.Р3.2确定结构式Р可以按照Z=4进行分配Р已知Z=x3bРa,b为正整数,即Z应可以分解为2和3的因子,以便用2、3联滑移齿轮实现变速。Р确定变速组传动副数目Р实现12级主轴转速变化的传动系统可以写成多种传动副组合:Рa)4=1 b)4=22 Р在上述的方案中1和2有时可以省掉一根轴。缺点是有一个传动组内有四个传动副。如果用一个四联滑移齿轮的话则会增加轴向尺寸;如果用两个滑移双联齿轮,则操纵机构必须互梭以防止两个滑移齿轮同时啮合。所以一般少用。Р3,4,5方案可根据下面原则比较:从电动机到主轴,一般为降速传动。接近电动机处的零件,转速较高从而转矩较小,尺寸也较小。如使传动副较多的传动组放在接近电动机处,则可使小尺寸的零件多些,大尺寸的零件就可少些,就省材料了。这就是“前多后少”的原则。从这个角度考虑,以取4=2X2的方案为好。Р Р3.3 绘制转速图和传动系统图Р(1)选择电动机:采用Y系列封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。Р(2)绘制转速图:Р图3.2 转速图Р画主传动系统图。根据系统转速图及已知的技术参数,画主传动系统图如图2-3:

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