压铸件ppap控制计划

ation/Tolerance Evaluation Measurement Technique Size Freq. Control Method Reaction plan Р05 原材料采购采购计划数量、包装、型号规格、质保书核对每批一次随货单物流部/于爱军通知供应商Р 接收储存入库报检货单、质保书、检验报告审阅每批一次检验报告物流部/于爱军退货Р10 原材料验收原材料符合EN AC-AlSi9Cu3(Fe)化学成份要求ê Si:8.0-11.0%,Mg:0.1- 0.5%,Mn:0.1-0.5% ,Cu:2.0-3.5% ,Fe:≤0.8 % ,Zn:≤1.2% 供方报告火焰分光光度计一锭每批次化验报告品质部/杨锐退货Р15 熔化 JY-250柴油炉配比回炉料≤40% 电子秤每炉 100% 压铸工序参数记录表生产部/汪树荣重配Р 温度 680°C-710°C 数显热电偶每炉连续压铸工序参数记录表生产部/汪树荣升温或加料Р 除气除渣除渣剂1-3包目测每炉一次压铸工序参数记录表生产部/汪树荣重新除渣Р20 压铸 GR-300保温炉压铸铝液温度 610°C-650°C 数显热电偶一次每2小时压铸工序参数记录表生产部/汪树荣升温或加料Р 630压铸机冷模具铝液加温 150°C-220°C 数显热电偶 20-30模每次开机压铸工序参数记录表生产部/汪树荣继续慢压Р 定模温度 170°C-250°C 数显热电偶一次每2小时压铸工序参数记录表生产部/汪树荣调整冷却水流量Р 动模温度 150°C-220°C 数显热电偶一次每2小时压铸工序参数记录表生产部/汪树荣调整冷却水流量Р 增压压力 10.5-11.5Mpa 目测一次每2小时压铸工序参数记录表生产部/汪树荣调整压力Р25 检验铸件内部气缩孔气缩孔检验标准 X光实时成像仪 4件每2小时压铸件过程检验报告品质部/武韶云调整压铸工艺