骨料± 3% 水、外加剂± 2% 注: 1.各种衡器应定期校验,每次使用前应进行零点校核,保持计量准确。 2.当遇雨天或含水率有明显变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。检查数量:每工作班抽查不应少于一次。检验方法:复称。 6.对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。检验方法:检查配合比设计资料。 7.本表“混凝土设计要求”栏填写设计要求的混凝土强度等级、抗渗等级及抗折强度。说明液体外加剂测定含水量,粉状外加剂测定含固量。 1.首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。检验方法:检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。 2.混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。检查数量:每工作班检查一次。检验方法:检查含水率测试结果和施工配合比通知单。 3.用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定: 检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。 4.对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土, 取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。检验方法:检查试件抗渗试验报告。 5.混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定: 原材料每盘称量的允许偏差注: 1.各种衡器应定期校验,每次使用前应进行零点校核,保持计量准确。 2.当遇雨天或含水率有明显变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。检查数量:每工作班抽查不应少于一次。检验方法:复称。 6.对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。检验方法:检查配合比设计资料。 7.本表“混凝土设计要求”栏填写设计要求的混凝土强度等级、抗渗等级及抗折强度。
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