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CA6140拨叉831005的加工工艺及夹具设计【下载后带word+CAD】

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文档介绍
9(m/min)(4)确定机床主轴转速ns=1000vc/dw=229.8(r/min)按C3163-1 车床说明书 n=200r/min所以实际切削速度V=40.8m/min(5)切削工时,按《工艺手册》表6.2-1由于铸造毛坯表面粗糙不平以及存在硬皮,为了切除硬皮表层以及为下一道工步做好准备Tm=(L+L1+L2+L3)/nwxf=0.33(min)L=(65-0)/2=32.5L1=3、L2=0、L3=02、精车已知粗加工余量为0.5mm。进给量f.根据《切削用量简明手册》表1.6,f=0.15-0.25mm/r 按C3163-1 车床说明书 f=0.16mm/r计算切削速度按《切削用量简明手册》表1.27,切削速度的计算公式为(寿命选T=60min)V=Cv/(Tm·apxv·fyv)·kv=158/(600.2·20.15·0.160.4)·1.15·0.8·0.8·0.81·0.97=83.85(m/min)确定机床主轴转速.nw=1000vc/dw=410.8(r/min)按C3163-1 车床说明书取nw=400(r/min)实际切削速度V=57.1m/min切削工时,查《工艺手册》表6.2-1Tm=(L+L1+L2+L3)/nwxf=22.5/400x0.16=0.35(min)由于下一道工序是钻孔,所以留下Ø20mm的台阶,所以L=(65-20)/2=22.5mmL1=3.L2=0.L3=03、钻孔、扩孔、倒角。(1)、钻孔钻头选择:见《切削用量简明手册》表2.2钻头几何形状为(表2.1及表2.2):双锥修磨具刃,钻头参数:d=Ф20mmβ=30°,2Φ=118°,2Φ=70°,bε=3.5mm,ao=12°,Ψ=55°,b=2mm,=4mm。根据《切削用量简明手册》表2-9确定f=0.48a、按机床进给强度决定进给量:根据表2.9,当σb=210MPa

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