连杆合件之二连杆盖工艺课程设计【18张图纸】【课设】

艺手册第1卷》表3.2-23。其余量值规定为,现取。表3.2-27粗铣平面时厚度偏差取。Р精铣台阶面使其加工尺寸为Р零件基本尺寸:134mmР钻孔: Р加工孔1/8_12管牙螺纹。Р毛坯为实心,不冲孔。参照《机械加工工艺手册》表2.3-71,现确定其余量为:Рg.确定铣小头沟槽的工序尺寸。精铣可达到要求,则该工序尺寸:槽宽15+0.15 +0.05mm,槽深R67。粗铣时,为半精铣留有加工余量:槽宽双边余量为2mm,槽深余量为2mm。则粗铣的工序尺寸:槽宽为13mm,槽深为R65mm的圆。Р将以上结果填入机械加工工序卡内。Р六、确定切削用量及基本工时Р1.工序5:精铣连杆大小头两平面Р机床:立式铣床X5020B型Р刀具:镶齿面铣刀 d=80mm,D=22mm,L=12 10齿Р铣削余量:Z=1mm.fz=1mm. Р主轴转速Р切削工时:Р2. 工序7:粗镗大小孔。Р机床:镗床T611A 大孔Р单边余量为Z=4mm, , d=80mmР主轴转速为Р切削工时:Р小孔:Z=3.5mm, , d=20mmР主轴转速为Р切削工时:Р3. 工序8:精镗大头孔到Ø81+0.021 0mmР机床:镗床T611AР单边余量为Z=1.5mm, , d=80mmР主轴转速为Р切削工时:Р4. 工序9:精镗小头孔到Ø20+0.023 0mmР机床:镗床T611AР单边余量为Z=1.5mm, , d=20mmР主轴转速为Р切削工时:Р5. 工序10:磨削深度2.5mm。车倒角1*45度Р6. 工序12:铣削两个台阶面,钻两边的底孔Р铣削两个台阶面: 立式铣床X5020B型Р铣削余量:Z=3.5mm.fz=0.5mm. Р刀具:镶齿面铣刀 d=80mm,D=22mm,L=12 10齿Р主轴转速Р切削工时:Р钻两边的底孔: 立式钻床Z5125AР钻头直径,进给量取切削速度为所以钻床转速计算切削工时,,,