液压金属压块机设计（全套含CAD图纸）

过载能力,承受冲击在和能力较强。 3)焊接结构可根据各部位在工作时的环境,所承受的载荷大小和特征,采用不同的材料制造 4)节省制造工时,同时也就节约了设备工作场地的占用时间,可获得节约资金的效果。 2.6 压块机各零部件设计 2.6.1 门的设计在将废金属挤压成块之后,通过两个液压缸将门提升起来,门的设计要满足一定的厚度,使主液压缸推动压头进行废金属挤压时,不至于将其顶开。除此之外,要将门置于凹槽之中,使其能在液压缸的带动下灵活的升降。并且要满足工艺性的要求。 2.6.2 机架设计的准则 1)工况要求任何机架的设计首先必须保证机器的特定工作要求。 2)刚度要求在保证特定外形条件下,要保证机架具有足够的刚度。 3)强度要求压块机属于重载设备,其强度要求必须引起足够的重视,准则是在机器运转中可能发生的最大载荷情况下,机架上任何点的应力都不得大于允许应力。购买后包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q401339828 第三章液压控制系统设计 3.1 根据压块机动作原理绘制液压控制系统原理图 3.1.1 设计思路 1)根据压块机的整个动作过程,选用单活塞双作用液压缸。当无杆腔进油时, 活塞杆推动压板和压头实现对金属的挤压,以及门的提升,便于把废金属块推出料箱;当有杆腔进油时,压块机所有动作部件回到原位。 2)要控制单活塞双作用液压缸的往返行走,就要通过三位四通电磁换向阀来实现; 3)在压块机的动作过程中,为了实现两个液压缸的同时动作,需用到分流-集流阀,使得两液压缸得到相同的流量,达到同步动作的目的; 4)在控制主液压缸动作的支路上,需用一个节流阀来随时控制液体流量的大小; 5)液压控制系统要用到压力表,便于掌握系统压力情况; 6)一个完整的液压控制系统不能缺少溢流阀,它起到定压溢流和安全保护作用; 7)除上述元件外,还需要油箱,电动机,以及液压泵。 3.1.2 液压控制系统原理图