。2.3.2给料装置磨损问题的处理桂林特邦公司的金属粉末在传送过程中对传送机构有较大的磨损,对靠摩擦来实现传送物料的传送机构的磨损更大。在设计中,从结构上已经无法避免磨损的产生,那么如何有效地减少磨损,方便快捷的处理磨损后的零部件是我们需要解决的问题。选择使用适合的材料是一种人们解决磨损的常用方法。目前有一种已经研究出来的叫做超高分子量聚乙烯的新型材料,它的另一个名字叫做UHMW-PE材料,这种材料是一种新型的耐磨材料。在目前所有的耐磨材料中,UHMW-PE材料对钢材的磨损系数实最低的,磨耗量也最小。超高分子量聚乙烯可以在某些领域里面换掉钢铁材料,作为一类性能相当全面的理想耐磨材料。该材料目前已经在带式运输机中有了一定的应用,接受料漏斗、导料槽各种结构的内壁已经使用了UHMW-PE材料,所以本设计中的给料结构也是可以使用UHMW-PE材料制造。采用钻头与钻套两者相互配合的方式可以实现方便快捷地处理磨损后的零部件。钻套有四种形式,分别是普通的固定式钻套、较为常用的可以更换的钻套、在部分场合中经常可以看到的快换式钻套和特殊钻套。固定式钻套的存在拆换困难或无法拆换,快换钻套设计的目的是能够实现频繁的更换目的。因为本论文设计的钻套采用的是超高分子量聚乙烯材料,像前面所述的耐磨性,该钻套需要更换但并不需要频繁的更换,所以选用可换钻套的形式是最好的。钻套的设计,有效地将给料基座和磨损的部分分离,避免给料基座因部分的磨损而报废,不仅节省了材料成本,还节省了更换磨损零部件的时间,是一个很好的方式方法。图2-6钻套与螺旋杆的装配示意图1—钻套2—轴承3—螺旋杆2.3.3螺旋的计算与电机的选择(1)确定生产率已知条件:最大称量为10克,速度为12秒/次设备;动作逻辑是第一次转位、下料称量、第二次转位。每次转位花费的时间是2秒种,两次转位花费的时间总共是4秒钟,下料称量的花费的时间总共是8秒钟。
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